HISTÓRIA

No início do novo século, as condições econômicas ideais prevalecem para a jovem empresa. A situação da empresa é boa, os clientes vêm das indústrias de mineração, construção naval, estaleiros e siderurgia. A demanda está aumentando e a STEINERT cresce junto com os desafios técnicos da época: Não somente o martelo grosseiro ou as guias de ferro precisam ser detectados pelos ímãs de separação. Os objetos a serem separados tornam-se menores e a tecnologia mais complexa. Cada vez com maior frequência, as máquinas nas minas de carvão precisam filtrar de forma limpa resíduos menores, como fios finos ou hastes dobradas, a partir do material a granel.

A STEINERT responde às demandas do mercado em constante mudança, expandindo sua linha de produtos: De agora em diante, os ímãs são vendidos como dispositivos individuais. Além do desempenho da separação, o mercado de ímãs suspensos se torna cada vez mais importante.

Com novos produtos inovadores, a STEINERT rapidamente dá continuidade à antiga história de sucesso após os anos de reconstrução: Em 1963, a empresa apresenta o protótipo de uma nova série de ímãs suspensos no seu estande em Hannover. Suas vantagens: Pouco peso, maior poder magnético, preço baixo.

Ao mesmo tempo, o tema do processamento e reciclagem de resíduos se torna cada vez mais importante nos anos sessenta. Recursos cada vez menores, exigências de proteção ambiental e uma explosão dos custos no mercado de matérias-primas tornam as novas tecnologias inevitáveis. A STEINERT enfrenta esses desafios com grande paixão e com o desenvolvimento de novos produtos.

No final dos anos sessenta, a STEINERT desenvolve um produto inovador que tira do concorrente americano o posto de líder no mercado mundial: a tira Anofol. Enquanto os norte-americanos usam enrolamentos de cobre tradicionais nas suas bobinas, a STEINERT é a primeira empresa a usar tiras de alumínio anodizado. A bobina compacta produzida desse modo é caracterizada por um fator de enchimento de primeira classe e uma dissipação de calor extremamente boa. É uma inovação que impulsiona a STEINERT e também é usada com sucesso em outras áreas industriais.

Nos anos seguintes, os processos de desenvolvimento e de produção mudam cada vez mais em direção à separação. A participação no mercado de ímãs suspensos diminui devido a mudanças econômicas. Mas a empresa reage rapidamente e entende as crescentes demandas de clientes como um novo desafio.

O novo milênio começa com a introdução específica de uma mudança de gerações na empresa, bem como a expansão na pesquisa e desenvolvimento intensivos, que trarão novos e, em parte, exclusivos dispositivos para o mercado de tecnologia de classificação nos próximos anos. Novas filiais e cooperações comerciais também fortalecem a presença mundial da STEINERT.

Os avanços na tecnologia de sensores e na tecnologia computacional permitem o desenvolvimento direcionado dos sistemas de classificação por cores FSS e dos sistemas de triagem por indução ISS®. Ambos os tipos de máquinas visam aumentar ainda mais o rendimento de metais através de processos totalmente mecânicos. Numa época em que se valoriza a matéria-prima, o sistema de triagem por indução ISS®, apresentado pela primeira vez em 2001, demonstra aceitação mundial no mercado de reciclagem de metais. Ao mesmo tempo, novos mercados se abrem na recuperação de combustíveis alternativos, tratamento de madeira e reciclagem de plásticos.

Com o desenvolvimento e a apresentação do filtro magnético de alto gradiente HGF, a STEINERT entra num novo setor na indústria. O separador principal com ímã permanente permite, pela primeira vez, remover os componentes magnéticos mais finos dos fluidos de processo com uma eficiência superior a 90%. Atualmente, o STEINERT HGF está em uso no mundo todo. Além disso, ele se firmou na biotecnologia, de modo que esse campo promissor também se beneficia da inovadora tecnologia STEINERT. Em 2003, é lançado o separador magnético de alto gradiente HGS, que separa os componentes magnetizáveis mais finos no sal, bem como na indústria da construção.

Um passo importante para a orientação global do cliente é a aquisição das atividades da empresa Sturton-Gill, na Austrália, em 2004. A atual STEINERT Australia Pty. Ltd., com sede em Melbourne, é um dos principais fabricantes de ímãs na região da Ásia-Pacífico e abastece a crescente indústria de reciclagem, bem como a forte indústria mineral. Uma parte significativa dos produtos manufaturados é exportada da Austrália para a China.

Com a aquisição majoritária da RTT Systemtechnik GmbH Zittau e a renomeação para RTT STEINERT GmbH em 2009, o portfólio de produtos é ampliado: A marca de produtos UniSort é desenvolvida e entra em produção. Até hoje, a STEINERT é a única fornecedora das tecnologias de separação por ímãs e por sensores na indústria da reciclagem.

Em 2009, a sede da STEINERT nos EUA é transferida para um edifício maior em Cincinnati.

Nosso STEINERT KSS (sistema de classificação combinado de sensores) é uma plataforma na qual vários sensores são usados. Isso inclui a detecção por 3D, por cor e por indução. Além disso, o sistema pode ser equipado com um quarto sensor (infravermelho, transmissão de raios X ou fluorescência de raios X). O software STEINERT desenvolvido por nós também oferece a possibilidade de desenvolver novos algoritmos de detecção e, se necessário, inseri-los a curto prazo, para atender a novos desafios.

O Centro de testes e Desenvolvimento da STEINERT é completo. A partir de agora, os clientes podem utilizar as possibilidades de teste de reciclagem de resíduos em uma escala industrial. As quantidades de alimentação e as etapas de preparação do material correspondem a uma verdadeira planta de tratamento. 

Equipado com os mais recentes sistemas de classificação óptica e além dos ímãs da STEINERT, o sistema consiste em etapas de preparação que correspondem à realidade. Os clientes interessados só precisam entrar em contato com a STEINERT e marcar uma visita ou agendar um teste.