ENRICHISSEMENT DU TERRIL

Enrichissement intelligent du terril avec le tri assisté par capteurs

Nous avons des solutions pour transformer les terrils en sources de revenus: minimiser les coûts d’élimination du terril et récupérer les matériaux recyclables

Les terrils sont souvent un mal nécessaire afin d’atteindre les couches de minerais plus riches. Normalement, les terrils sont entassés jusqu’à ce que les surfaces deviennent trop grandes ou jusqu’à ce que des réglementations prévoient que l’exploitant de la mine prenne des mesures pour les éliminer. D'un point de vue économique, il n’est pas possible d’utiliser le matériau avec des procédés classiques car les teneurs en minerais sont bien inférieures aux tolérances acceptables. Il faut donc déblayer et évacuer les terrils avec des pelles et des camions. Cela entraîne des coûts élevés pour l’enlèvement, le transport et les coûts de décharge.

Il est possible d’optimiser ce processus en faisant appel à une technologie de tri efficace, telle que notre STEINERT XSS T EVO 5.0, qui détecte des différences de densité atomique par transmission des rayons X «Dual Energy» (XRT), . Les minerais de grande qualité sont détectés par le capteur à rayons X et extraits du flux de matériaux avec de l’air comprimé. Cela réduit nettement la part de minerais stériles de moins bonne qualité. Un concentré de minerais de grande qualité peut être encore enrichi par un traitement.

Souvent les parts de minerais sont si élevées que le matériau extrait est d’aussi bonne qualité que la matière première provenant directement de la mine. Un effet secondaire bienvenu : les minerais stériles ont une teneur en minerais si faible qu’il est possible de les vendre sous forme de graviers. Ainsi, vous transformez un matériau oublié en source de revenus et vous réduisez les coûts d’évacuation.

Nous fournissons des machines et capteurs spéciaux pour différents domaines d’utilisation. Suivant la tâche concrète, nous vous proposons la XRT (transmission des rayons X), la XRF (fluorescence des rayons X), le laser, le NIR (proche infrarouge), un système optique ou une détection inductive. De plus, la série semi-mobile de STEINERT vous permet de faire fonctionner votre installation sans emplacement fixe. Vous pouvez l’utiliser sous forme d’installation indépendante ou la combiner avec d'autres installations pour en faire une grande installation robuste. Cette série est parfaitement adaptée à l'assainissement des décharges, à la suppression/restructuration des terrils et à de nombreuses autres tâches spéciales.

Vos avantages:

  • Commercialiser les minerais stériles sous forme de graviers
  • Récupérer des métaux précieux
  • Réduire le terril
  • Recycler les minerais oubliés
  • Obtenir des sources de revenus supplémentaires

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Solution Guide Sensor-based mineral processing

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Domaines d'utilisation

Terrils d'or

Terrils de tungstène

LA SOLUTION PARFAITE POUR VOS EXIGENCES

STEINERT XSS® T EVO 5.0

Pour le tri par densité

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STEINERT KSS® | CL

Identifier les différences de couleurs avec une grande précision

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STEINERT KSS® | XT CLI (pour l'exploitation minièr

Pour le tri à l'aide de la détection par couleur, 3D, des métaux et par densité

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STEINERT KSS® | NR CLI

Pour le tri à l'aide de la détection par couleur, 3D et des métaux ainsi que la détection dans la zone proche infrarouge (NIR)

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Showcase

Terrils de minerais polymétalliques au Pérou

4 machines de tri STEINERT KSS LXT, avec une largeur de travail de 2 mètres chacune, sont utilisées pour récupérer les restes de zinc, de plomb et d’argent dans les résidus miniers. Des matériaux de 12 à 35 mm, avec des concentrations très faibles de minerais sont transformés par le tri en un produit qui peut être traité ensuite d’une manière rentable, grâce à ses concentrations nettement plus élevées. Des études ont montré que le tri est la seule possibilité de recycler le terril d’une manière rentable.

Une machine de tri à rayons X mobile au Kazakhstan pour le traitement des phosphates

L’installation mobile est composée de deux conteneurs de 40 pieds et de deux conteneurs de 20 pieds, avec tous les composants nécessaires tels que l’alimentation électrique, les convoyeurs, le compresseur, les trémies de chargement et la salle de contrôle. Vous pouvez ainsi réduire les longs chemins de transport car il est possible de déplacer à chaque fois l’installation à l’endroit actuel. Elle sépare la dolomite des phosphates, afin d’obtenir un matériau avec moins de 1,7 % de MgO.