POULIES MAGNÉTIQUES

Distribution élevée de fer avec poulies magnétiques

Nos différents types de poulie magnétique vous garantissent de multiples possibilités d'utilisation et peuvent être montés rapidement dans des installations déjà existantes.

Les poulies magnétiques de STEINERT peuvent être intégrées comme groupes de tri autonomes dans la planification d'une installation ou comme composant machine sous forme de poulie magnétique dans un convoyeur existant. Ce type de séparateur magnétique est également connu comme poulie magnétique et est toujours utilisé dans un mode d'alimentation par le haut – pour une distribution élevée des matériaux ferromagnétiques. L'utilisation de forces magnétiques plus puissantes permet également de séparer avec cette machine de tri des matériaux faiblement aimantables tels que les aciers inoxydables.

Principe de fonctionnement de nos poulies à tête magnétique

Le principe de séparation repose sur de puissantes forces magnétiques qui attirent les matériaux ferromagnétiques sur la surface du tambour, alors que les matériaux non magnétisés suivent la parabole de déversement en fonction de la vitesse de transport de la bande transporteuse. Dès que les matériaux attirés par le champ magnétique sur la partie inférieure de la poulie quittent l'extrémité du champ d'action magnétique, ils suivent de nouveau la gravité et tombent dans une trappe d'évacuation séparée par une crête séparatrice.

Applications des rouleaux magnétiques

Nos poulies magnétiques performantes sont souvent utilisées pour générer un concentré en acier inoxydable de haute qualité. De même, la protection des étapes de tri en aval, comme la séparation à courants de Foucault ou la protection de broyeurs installés en aval tels que les moulins à lames comptent parmi les applications les plus courantes.

La distribution de particules faiblement aimantables augmente l'efficacité et sert à la protection contre l'usure de la séparation consécutive de métaux non ferreux à l'aide du séparateur à courants de Foucault, et prolonge la durée de vie des outils de broyage en tant que protection de la machine.