STEINERT SteelMaster
Separación puramente física de rotores/compuestos de cobre con el STEINERT SteelMaster
Separación magnética balística para recuperar rotores de cobre de chatarra de fragmentadora.
El STEINERT SteelMaster utiliza una combinación de efectos balísticos y magnéticos para separar compuestos que contienen cobre, los llamados «meatballs», de una fracción ferrosa pesada. Con esta máquina separadora se recuperan bobinas de cobre con núcleo de hierro (rotores de cobre o «meatballs») de un flujo de material. Gracias al principio de separación puramente físico, esta tecnología representa una alternativa y/o complemento económico para un sistema de separación asistida por sensores con fluorescencia de rayos X.
El STEINERT SteelMaster está concebido como sistema integrado en línea para instalaciones de procesamiento de chatarra, pero también puede utilizarse para procesar lotes de material. Con anchos de trabajo de 1 m, 1,5 m y 2 m, el STEINERT SteelMaster está diseñado para satisfacer los requerimientos específicos de la industria del tratamiento de chatarra. Por ejemplo, el SteelMaster es capaz de extraer, de un flujo de material compuesto, entre un 70 % y un 80 % de metales ferrosos con bajo contenido de cobre, mucho más del 90 % de los rotores de cobre.
De un flujo de materiales ferrosos, como el que se trata con un tambor magnético tradicional después de una fragmentadora de coches, nuestro STEINERT SteelMaster es capaz de separar más del 90 % de los rotores de cobre y de los hilos de cobre sueltos. Gracias a las propiedades balísticas se alcanza una separación de material de aprox. 30 %, de manera que cerca del 70 % del material de entrada sale como producto ferroso prácticamente libre de cobre y magnetizable, es decir, comercializable.
La corriente de material separada compuesta por partículas poco magnetizables contiene metales con gran contenido no ferroso; se trata principalmente de núcleos de acero recubiertos de cobre y/o aluminio procedentes de electromotores, así como de grandes piezas de hierro. En este caso, en la habitual fase de separación manual del cobre del producto ferroso solo debe controlarse el 30 % remanente del flujo ferroso, de manera que la eficiencia puede incrementarse sustancialmente y reducirse el trabajo de separación por sensores en el proceso posterior. El contenido de cobre de esta fracción puede ser de hasta un 15 %, por tanto, mejora notablemente el valor del proceso de fragmentación.
Hemos desarrollado nuestro STEINERT SteelMaster sobre la base de muchos años de experiencia en el desarrollo y la producción de sistemas de separación magnética. Los electroimanes del tambor magnético utilizan productos ANOFOL como material conductor para las bobinas magnéticas. Para producir bobinas ANOFOL se utiliza banda de aluminio anodizado.
Sus ventajas:
- Separación puramente física de bobinas de cobre («meatballs»)
- Alternativa económica a la separación por sensores mediante fluorescencia de rayos X
- Velocidad de transporte: 1 – 5 m/s
- Ancho de trabajo: 1500 mm, 2000 mm
- Capacidad: hasta 75 t/h por metro de ancho de trabajo según tamaño de partículas y composición del material
