STEINERT MSort desarrolla una solución rentable para la separación de vidrio HR

Rejuvenecimiento desde dentro: La gama MSort permite actualizar una máquina de entre 10 y 15 años de antigüedad para que pueda seguir produciendo durante muchos años más. Esta actualización permite separar los residuos de vidrio HR (vidrio resistente al calor) o plástico en una sola fase de clasificación junto con los residuos de CPP (cerámica, piedras y porcelana). Es difícil encontrar algo más económico, ya que los expertos pueden integrar esta mejora también en las máquinas ya existentes.

Lukas Armatys, director general de STEINERT MSort GmbH en Wedel, puede ofrecer ahora a sus clientes la separación de vidrio HR y plásticos a un precio más económico que otros fabricantes.

Ahora, la MSort AX es capaz de detectar y separar, en un solo paso y en combinación con la separación por color, no solo impurezas como CPP y metal, sino también vidrio resistente al calor y plástico.

Vidrio para envases liberado de vidrio HR.

MSort AX separa el vidrio HR, que podría interferir en el proceso de fusión.

Hay que eliminar todo tipo de plásticos para que sea posible un circuito cerrado que permita volver a fabricar botellas y tarros nuevos.


Lukas Armatys, director general de STEINERT MSort en Wedel, está orgulloso de su equipo. El departamento de desarrollo de productos ha resuelto un problema para el que otros fabricantes necesitan una tecnología mucho más costosa. «Ahora podemos detectar y separar, además de los residuos habituales como CPP y metal, el vidrio resistente al calor y también los plásticos, en combinación con la separación por color y en un solo paso. Dado que esta novedad está disponible como actualización para todos los sistemas de clasificación antiguos, la adquisición de esta solución de clasificación resulta mucho más económica que otras. Tampoco es necesario invertir en reformas costosas», afirma Armatys. Es una muy buena noticia para todos los recicladores de vidrio, tanto si trabajan con vidrio plano como con vidrio hueco. De este modo, se evitan los molestos y costosos trabajos de desmontaje y montaje de los sistemas de clasificación; las nuevas soluciones de clasificación se incorporan a la máquina simplemente mediante una actualización.


Por qué el vidrio HR (vidrio resistente al calor) es un material impuro y cómo separarlo

Dado que las empresas de reciclaje de vidrio usado desean crear un circuito cerrado lo más limpio posible para la fabricación de nuevas botellas y tarros, las fundiciones necesitan un flujo de vidrio triturado que sea adecuado para la refundición de vidrio para envases. La resistencia térmica del vidrio, que resulta importante para su uso, supone un obstáculo en el proceso de fusión. El vidrio HR se diferencia del vidrio habitual para envases, como las botellas y los tarros, en su composición y comportamiento durante la fusión, por lo que debe eliminarse. Sin embargo, si las características de un contaminante que se utilizan para su detección, son muy similares a las del producto objetivo (por ejemplo, el vidrio Flint), la resolución de esta tarea de clasificación se convierte en un reto. No obstante, los desarrolladores han logrado detectar tanto los plásticos como el vidrio HR (ambos pueden parecerse al vidrio blanco) mediante una tecnología por sensores sencilla y, por lo tanto, económica. Para detectar la diferencia, los ingenieros utilizaron longitudes de onda fuera del espectro visible. Para ello, han analizado y evaluado innumerables fragmentos de vidrio. Y es que hay muchos tipos diferentes de vidrio HR que no deben incluirse en el flujo habitual de vidrio para envases: Entre ellos se incluyen, sobre todo, los recipientes de vidrio para microondas, hornos y cocina, o vidrios especiales similares, como las placas vitrocerámicas, pero también los cristales protectores de las chimeneas.


MSort AX lleva meses funcionando sin problemas

Este nuevo producto ya ha demostrado su eficacia desde hace bastante tiempo en un cliente que lleva muchos años dedicándose al reciclaje de vidrio. Aquí, el sistema de clasificación, que ya ha cumplido 14 años, funciona ahora con el nuevo desarrollo. Las últimas pruebas demuestran que el MSort AX detecta y separa el vidrio HR en un 99 %. Para el cliente, esto resultó muy eficiente: no hubo que realizar modificaciones en el sistema, la actualización solo llevó unos días y los resultados son excelentes.


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