Lukas Armatys, directeur général de STEINERT MSort à Wedel, est fier de ses collaborateurs. Le service de développement de produits a résolu un problème pour lequel d’autres fabricants ont besoin d’une technologie bien plus coûteuse. « Désormais, outre les matériaux indésirables connus tels que les CPP et les métaux, nous pouvons détecter et trier le verre résistant à la chaleur ainsi que les plastiques, en combinaison avec le système de tri par couleurs, en une seule étape. Comme cette nouveauté est proposée sous forme de mise à niveau pour tous les anciens systèmes de tri, l’acquisition de cette solution de tri est bien moins onéreuse que d’autres. Et cela évite aussi les longs travaux de rénovation », ajoute Armatys. C’est une très bonne nouvelle pour tous les acteurs du recyclage du verre, qu’ils travaillent avec du verre plat ou du verre creux. En effet, les travaux de démontage et de remontage longs et coûteux des systèmes de tri disparaissent, les nouvelles solutions de tri s’intégrant simplement à la machine par le biais d’une mise à niveau.
Pourquoi le verre HR (verre résistant à la chaleur) est un matériau indésirable et comment l’éliminer
Comme les acteurs du recyclage du verre usagé souhaitent créer un cycle en boucle fermée aussi propre que possible pour la fabrication de nouvelles bouteilles et de nouveaux bocaux, les fonderies ont besoin d’un flux de calcin adapté à la refonte du verre d’emballage. La résistance thermique du verre, qui est importante pour son utilisation, constitue un obstacle lors de la fusion. Le verre HR, qui se distingue du verre d’emballage classique utilisé pour les bouteilles et les bocaux par sa composition et son comportement à la fusion, doit donc être éliminé. Lorsque les caractéristiques d’un matériau indésirable servant à sa détection sont très similaires à celles du produit cible (par exemple, le verre flint), la résolution de ce problème de tri devient alors un véritable défi. Les développeurs ont néanmoins réussi à mettre en place aussi bien la détection des plastiques que celle du verre HR (qui peuvent tous deux ressembler à du verre blanc) à l’aide d’une technologie de capteurs simple, et donc peu coûteuse. Pour identifier cette différence, les ingénieurs ont utilisé des longueurs d’onde situées en dehors du spectre visible. Pour cela, ils ont testé et analysé des dizaines de calcins. Il existe en effet de nombreux types de verre HR qui ne doivent pas être jetés avec les déchets de verre d’emballage habituels : il s’agit notamment des récipients en verre pour micro-ondes, fours et cuisson, ou de verres spéciaux similaires tels que les plaques vitrocéramiques ou les vitres de protection des cheminées.
MSort AX fonctionne sans problème depuis des mois
Ce nouveau produit a déjà fait ses preuves depuis un certain temps chez un client de longue date dans le secteur du recyclage du verre. Dans cette entreprise, le système de tri, vieux de 14 ans, fonctionne désormais avec cette nouvelle version. Les derniers tests montrent que le MSort AX détecte et éjecte le verre HR à 99 %. Pour le client, cela s’est avéré très efficace : aucune modification de l’installation n’a été nécessaire, la mise à niveau n’a pris que quelques jours et les résultats sont excellents.
Venez tester votre matériel au centre d’essais de Wedel
Pour les personnes intéressées qui souhaitent profiter de ces nouvelles possibilités, des tests de tri sont organisés au centre d’essais de Wedel. Prenez rendez-vous dès maintenant avec votre expert en recyclage du verre.