SEPARACIÓN PRELIMINAR DE MINERAL BRUTO
Optimizar de forma eficiente el procesamiento de la mena
Concentrar la mena mediante la separación y reducir los costes del proceso
Hay muchas formas de mejorar los procesos de tratamiento de las distintas menas empleando la tecnología de separación. En STEINERT seguimos siempre fundamentalmente el mismo planteamiento: separar al principio del proceso de tratamiento la roca estéril o la mena de concentraciones muy bajas para que usted pueda ahorrar energía y recursos, y disgregar mejor la mena más concentrada.
El STEINERT XSS T EVO 5.0 con transmisión de rayos X «Dual Energy» (XRT) es perfecto para la separación preliminar de mineral bruto ya que los rayos X pueden atravesar las piedras hasta un tamaño de partícula de 100 mm. De esta forma se pueden detectar los metales aunque no se encuentren en la superficie. Puede configurar la máquina para seleccionar la concentración mínima que desee y adaptarla dinámicamente. Así es posible reaccionar a las fluctuaciones del mercado o a los cambios de material de entrada.
Además del XRT, ofrecemos más sensores que pueden combinarse entre sí. Con XRF (fluorescencia de rayos X) puede determinar y separar los elementos químicos por separado con gran precisión. La separación óptica y el láser son ideales para identificar las menas de distinto color como puedan ser el óxido de cobre o las estructuras cristalinas en los cuarzos.
Es posible generar concentrados de mena con muy poco esfuerzo en las explotaciones mineras pequeñas o lejanas empleando la tecnología de separación. El tramo de procesamiento completo se puede diseñar de manera semimóvil y está compuesto solo de trituradoras, cribas, cintas y separadoras. Esto permite ahorrar enormemente en los gastos de transporte, ya que la roca estéril se deposita directamente in situ. Además, con el concentrado se pueden obtener unos precios más altos porque la concentración de mena es considerablemente mayor.
Las explotaciones mayores con planta de tratamiento integrada también pueden beneficiarse enormemente de nuestra tecnología de separación. Las soluciones STEINERT descongestionan y complementan los procesos posteriores del procesamiento clásico. De esta forma se reducen los costes totales de los consumibles como, p. ej., agua y productos para la lixiviación, y las plantas de tratamiento pueden diseñarse con un tamaño menor dado que el subproducto ya no se procesa.
Para el procesamiento de magnetita le ofrecemos toda nuestra gama de tecnología magnética. Desde la preconcentración mediante tambores magnéticos STEINERT MT hasta la concentración definitiva mediante separadores de tambor magnético en vía húmeda STEINERT NTS, podemos planificar y probar para usted la planta completa.
STEINERT tiene la solución adecuada para usted cuando se trata de conseguir una concentración eficiente de las menas.
Sus ventajas:
- Preconcentración seca
- Reducir los costes de transporte y energía
- Incrementar la eficiencia de los procesos de flotación
- Preconcentración subterránea
- Equipos semimóviles para minas pequeñas
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Showcase
Tres sistemas de separación STEINERT KSS prolongan la vida de la mina en México
En 2018, una mina de minerales industriales situada en el centro de México instaló su primer separador de minerales Steinert para mejorar la calidad de la producción en bruto de la mina, que había estado disminuyendo gradualmente a medida que la mina iba envejeciendo. A esta primera instalación realizada con éxito le siguieron otros dos separadores con múltiples sensores de Steinert que ahora procesan la mayor parte de la producción en bruto de media y baja ley de la mina, obteniéndose un producto de alta ley que puede venderse directamente en el mercado. Esta planta de separación de minerales ha permitido a la mina ampliar sus recursos para incluir áreas de baja ley que antes se situaban por debajo de la ley de corte. También se han planificado otras ampliaciones de la planta de separación de minerales.
Cromita
Una primera planta piloto estuvo funcionando con éxito con el equipo por rayos X STEINERT XSS® T EVO 5.0 durante varios meses y superó con creces las 5.000 t/h estimadas al mes. La capacidad anual de la planta de 150.000 toneladas permitió sustituir más de 150 separadores manuales y alcanzar una cromita preconcentrada de mayor calidad. El equipo procesa el material de una granulometría de 25 a 75 mm con una concentración media de Cr₂O₃ de 13 a 18 %, generando un producto con una proporción superior al 38 %. En breve se instalarán más equipos para incrementar la producción.
Oro
En el sur de África se emplean dos equipos por rayos X para preconcentrar mineral de oro sulfuroso en dos rangos distintos de granulometría. Mientras que el material de entrada presenta una concentración media de oro de 0,8 g/t, el producto separado presenta una concentración de más de 4 g/t con un rendimiento de aprox. el 90 %.
