STEINERT PLASMAX | LIBS
Três produtos em um único ciclo de separação, análise multifocal inovadora e pureza de mais de 95 % – é isso que promete o STEINERT PLASMAX | LIBS recentemente desenvolvido.
Repleto de inovações, o STEINERT PLASMAX | LIBS é a solução para separação de alta pureza de ligas de alumínio em grandes volumes. Com purezas de mais de 95 %, o novo sistema LIBS alcança altos níveis de qualidade, que permitem o retorno do material separado diretamente para o processo de produção.
Separação de volume com a máxima precisão
Com uma capacidade de processamento de 3 a 6 t/h e três descargas de material simultâneas, o STEINERT PLASMAX | LIBS possibilita provavelmente o processamento mais eficiente de sucata de alumínio de alta qualidade, atendendo assim às exigências do mercado de reciclagem.
O novo sistema de separação reúne simultaneamente várias inovações tecnológicas e as combina na experimentada e testada plataforma STEINERTKSS, em uma simbiose que promete a mais alta qualidade e confiabilidade. Além disso, o design compacto torna o sistema de separação extremamente integrável em sistemas existentes.
Karl Hoffmann, diretor global de vendas de reciclagem de metais da STEINERT, resume a motivação do desenvolvimento: “A separação precisa de ligas de alumínio com o STEINERT PLASMAX | LIBS fornece níveis de qualidade que criam uma excelente base para a demanda crescente por alumínio reciclado. O maior uso de materiais reciclados de alta qualidade é essencial, especialmente no contexto da descarbonização necessária na indústria automobilística e em suas cadeias de fornecimento. Tenho o prazer de apresentar o STEINERT PLASMAX | LIBS, uma tecnologia especialmente desenvolvida que estabelece mais uma vez novos padrões na economia circular do alumínio.”
Separação de ligas de alumínio repensada
O processamento do material inicia já com sua alimentação no novo sistema. Um alimentador com diversas etapas especialmente desenvolvido garante a ocupação ideal da correia transportadora.
Em seguida ocorre o reconhecimento em 3D e a detecção em movimento de alta precisão, ou seja, detecção imediatamente após o material ter saído da correia. Devido à inércia da massa, o material passa pela área de escaneamento em uma trajetória parabólica estável. A inovadora análise multifocal é alinhada de forma ideal ao material e garante a melhor detecção possível com vários pontos de medição a laser.
O plasma produzido quando o feixe de laser atinge o alumínio é avaliado com o apoio de IA e separado em uma das três descargas no momento seguinte por um pulso de ar comprimido
Seus benefícios:
- Para separar as classes de liga de alumínio como 6xxx, 5xxx, 4xxx, 3xxx
- Três produtos em um ciclo de separação
- Capacidade de processamento de 3 a 6 t/h
- Análise multifocal para uma detecção confiável e otimizada
- Avaliação e separação apoiadas por IA
- Detecção 3D para maximizar a precisão do objeto
- A unidade do scanner sem partes móveis aumenta a durabilidade
- Desenvolvimento na plataforma KSS comprovada
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