TAMBORES MAGNÉTICOS

STEINERT MT – tambores magnéticos de alto desempenho e extrema robustez

Alta durabilidade e classificação eficiente com tambores magnéticos STEINERT

Nossos tambores magnéticos aumentam a eficiência das operações de classificação graças à produção de sucatas limpas de ferro. O STEINERT MT permite eliminar o ferro de diversos materiais para classificação, de forma confiável, além de recuperar frações de ferro de alta pureza. Isso possibilita a preparação de fluxos de material com alto teor de ferro para uma classificação ainda mais diferenciada. Os tambores magnéticos STEINERT também protegem as trituradoras, moinhos e instalações de processamento a jusante do desgaste e de danos. Oferecemos tambores eletromagnéticos e magnéticos permanentes, que podem ser usados instalados acima ou abaixo da alimentação. Para garantir o sucesso de nossos clientes, na STEINERT nos concentramos exclusivamente em construções comprovadas, que aprimoramos continuamente. Sua estrutura especial garante a alta pureza dos produtos para classificação e, portanto, a comercialização da sucata de ferro se torna atraente. Além disso, os separadores magnéticos de tambor da STEINERT são caracterizados pela sua extrema longevidade.

Campos de aplicação

Os tambores magnéticos entram em uso onde a correia de um extrator se desgasta rapidamente ou se materiais difíceis de serem detectados magneticamente devem ser separados depois de passarem pelo extrator. Na maioria dos casos, o tambor magnético elétrico STEINERT MTE é adequado para a extração de metal a partir do material de shredder.

Mesmo no tratamento de cinzas residuais de plantas de incineração, os separadores magnéticos de tambor garantem ótimos resultados de separação antes que o separador de corrente de Foucault recupere metais valiosos não ferrosos. Até os componentes pouco imantados, como as células de bateria ou a sucata eletrônica trituradas, são separados com os tambores de ímã permanente STEINERT MTP. O carvão é limpo pelos tambores magnéticos da STEINERT, assim como o vidro antes do processamento posterior das impurezas de ferro.

Princípio de funcionamento de nossos tambores magnéticos

Os tambores magnéticos da STEINERT podem ser operados em duas configurações diferentes: modo de trabalho acima ou abaixo do fluxo de alimentação. No tambor magnético de funcionamento automático, o material a granel é distribuído uniformemente sobre uma calha de alimentação e colocado no tambor magnético rotativo. As partículas magnetizáveis são retidas na superfície do tambor e ficam para trás, enquanto as partículas não magnetizáveis seguem a força da gravidade e caem. O tambor sempre gira na direção do fluxo de transporte. Nesta versão, o fluxo de material é simples, não somente porque as granulometrias são menores e mais uniformes.

Com uma configuração abaixo do fluxo de material, baixas perdas de produção são alcançadas. O tambor magnético suspenso, localizado acima da descarga de uma calha de alimentação, gira contra o fluxo de transporte. O tambor magnético atrai as partículas magnetizáveis do fluxo de transporte e as transporta pelo movimento rotacional ascendente contra a gravidade, onde são descarregadas atrás do vértice do tambor. O produto de metal é limpo e as perdas são baixas. Através da troca de polo, pode ser alcançado um "efeito de autolimpeza", pelo qual as partes coladas, como os filmes, podem se soltar novamente da superfície do tambor.

Além de outras máquinas de classificação STEINERT, também oferecemos nossos tambores magnéticos em formato compacto, como separadores combinados.

Seus benefícios:

  • MT(E/P) = tambor magnético eletromagnético/permanente
  • Separação de ferro e outros materiais ferromagnéticos
  • Modo de trabalho acima ou abaixo do fluxo de alimentação
  • Tambores eletromagnéticos ou magnéticos permanentes
  • Diâmetro: de 300 a 1.800 mm. Larguras de trabalho: de 350 a 3.400 mm

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