O que a agricultura tem em comum com a reciclagem de plásticos e como os sistemas de classificação STEINERT podem ajudar

Em 2009, a Wilken Plastics Energy GmbH começou a reciclagem de plásticos. O projeto, que começou como um nicho, está se expandindo rapidamente e ultrapassando os limites da unidade provisória. Assim, apenas dois anos depois, a empresa começou a construir um novo prédio e se mudou para sua sede atual em Haren (Ems). O UniSort Film EVO 5.0 da STEINERT foi escolhida como a tecnologia de classificação. Agora está sendo planejada a quarta linha de reciclagem.

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Quando o avô do atual diretor-gerente do Grupo Wilken, Bernhard Wilken, assumiu a fazenda da família em 1930, ninguém falava em reciclagem. “Há muitas semelhanças: Uma matéria-prima entra de um lado e um produto sai do outro. As receitas para representar a matéria-prima no processo, bem como a tecnologia da máquina utilizada, são parecidas. Em última análise, estamos criando produto spara os recicladores”, Wilken descreve sua empresa.

Tecnologia de classificação versátil da STEINERT para a máxima flexibilidade

A matéria-prima sobre a qual Wilken está falando são as embalagens leves, como plástico rígido de polietileno (PE) ou filmes de polipropileno (PP) dos grandes prestadores de serviços ambientais de toda a Europa. A receita de Wilkens neste processo tem quatro etapas: Triturar, classificar, lavar e secar para produzir flocos de poliolefina (PO) prontos para a refundição. Devido à volatilidade do mercado, a flexibilidade é particularmente importante para Wilken: “No momento, classificamos PP, PE e, recentemente, poliolefinas mistas (MPO). Mas isso pode mudar a qualquer momento, dependendo da situação do mercado.” Para garantir esta flexibilidade, a Wilken aposta na tecnologia de classificação da STEINERT. O sistema de classificação UniSort Film EVO 5.0, equipado com uma combinação de sensores de cor de infravermelhopróximo (NIR), não só permite a detecção de uma ampla gama de materiais, mas também a diferenciação entre diferentes tipos de plásticos. Uma cobertura de esteira inovadora com fluxo de ar direcionado permite a classificação de materiais 3D e 2D, portanto, mesmo as frações com muito plástico filme não serão um problema.

Sucesso como agricultor e reciclador

O Grupo Wilken é composto por seis divisões. A característica especial é que estas diferentes áreas estão intimamente interligadas e se ajudam mutuamente: A agricultura garante o abastecimento da granja avícola, as sobras da fazenda são a base da própria planta de biogás da fazenda, cuja energia térmica é utilizada para a secagem dos flocos de plástico. O lema é “auto-suficiência sem o uso supérfluo de recursos externos”. Portanto, não é nenhuma surpresa que o telhado do pavilhão de produção esteja equipado com um sistema fotovoltaico que gera a eletricidade para o processo de reciclagem dos plásticos. “Há também planos para uma turbina eólica de 3 megawatts em breve, para que possamos ser completamente autossuficientes e fazer a reciclagem de plásticos utilizando apenas energia renovável.”

Os plásticos da Wilken atendem às exigências mais rigorosas

Apesar da já alta qualidade, a Wilken está constantemente otimizando seu processo e suas linhas de reciclagem. “Ainda estamos aprendendo”, diz Wilken, enquanto isso, cada lote é verificado no próprio laboratório da empresa, cada reclamação é levada a sério e cada oportunidade é aproveitada para conversar com especialistas sobre potenciais e novas tecnologias. E o próximo projeto para uma planta de classificação já está definido: O foco é o plástico preto, que a Wilken quer processar com a mais alta qualidade para seus clientes exigentes.  Também é certo que ele voltará a comprar diretamente do fabricante: “Claro que eu comparei antes de comprar. Com a STEINERT, no entanto, tive a sensação de que eles me entendiam melhor. Uma típica empresa familiar de médio porte. É por isso que eu me dou melhor com eles.”