Novo e-book e transmissões ao vivo: a tecnologia de separação baseada em sensores muda a margem de lucro na mineração em linha com os princípios ESG

A indústria de mineração tem que enfrentar exigências ambientais mais rigorosas e recursos cada vez mais escassos. Com o aumento dos preços das matérias-primas e da energia, a separação baseada em sensores está se tornando cada vez mais importante como um substituto ou em combinação com outros processos. Essa tecnologia permite o enriquecimento econômico de materiais recicláveis na matéria-prima, desonerando as etapas posteriores do processo. Isso reduz os custos de transporte interno na fábrica, assim como o consumo de água e energia do processo. A especialista em separação STEINERT compilou os fatos em um guia de soluções intitulado “Separação baseada em sensores para processamento de minerais”. Em outubro de 2023, Lerato Kotelo, gerente global de aplicações em mineração da STEINERT, explicará as soluções em duas transmissões ao vivo. Registre-se aqui

Em meio a uma área verde, está localizada uma planta de processamento que provavelmente possui a menor pegada ecológica imaginável na indústria de processamento mineral. O cliente africano emprega a tecnologia de separação baseada em sensores da STEINERT para separar dolomita branca de pedras brutas.

Nos dias 25 e 26 de outubro de 2023, Lerato Kotelo, gerente global de aplicações em mineração da STEINERT, explicará as soluções em transmissões ao vivo.

A combinação de até quatro sensores nos sistemas de separação da STEINERT proporciona a mais alta precisão. Essas tecnologias reduzem significativamente os custos operacionais, aumentam o valor do material de entrada e são ecologicamente corretas. As empresas de mineração podem, assim, atender aos crescentes critérios ESG (ambiental, social e governança) ao mesmo tempo em que operam de forma lucrativa, o que, por sua vez, impacta positivamente as comunidades locais.

Em tempos de escassez de matérias-primas e crescente conscientização ambiental, mudam também as prioridades da indústria de mineração. A proteção do meio ambiente natural e o manuseio cuidadoso dos recursos não são apenas socialmente desejáveis, mas também frequentemente exigidos pela legislação.

A escassez geral de recursos leva ao aumento dos preços de energia, do impacto no meio ambiente, mas também de certas matérias-primas obtidas pela mineração. Essa mudança reforça as vantagens intrínsecas da separação baseada em sensores quando comparada aos processos normalmente aplicados até o momento. Graças aos baixos custos operacionais e à alta eficiência de separação, ganhos consideráveis de eficiência podem ser alcançados, por exemplo, por meio da pré-concentração da matéria-prima. Dessa forma, a extração de minérios de baixo teor pode se tornar rentável ou a mineração secundária, como o tratamento de pilhas de rejeito, lucrativa.

 

As vantagens dos sensores combinados

A tecnologia de separação traz uma série de vantagens para a indústria de mineração. Em comparação com o processamento úmido, não há necessidade de desaguamento ou purificação da água. Isso também elimina a necessidade de aterro do sedimento produzido no processo. Em muitos casos, é possível se instalar uma pré-separação de material mineral no subterrâneo. Dessa forma, os custos de transporte do material são reduzidos, pois parte da pilha não precisa ser transportada para a superfície. De modo geral, a separação a seco é mais econômica e ecologicamente correta quando comparada à separação a úmido. A especialista em separação STEINERT tem uma resposta multissensorial para as exigências cada vez mais complexas de profundidade de separação, eficiência energética e compatibilidade ambiental. O software para o algoritmo de separação também pode ser continuamente adaptado para as novas exigências à medida que elas surgem. As empresas de mineração podem se beneficiar das vantagens da separação baseada em sensores:

  • Redução dos volumes a serem movimentados e processados por meio da pré-separação da matéria-prima
  • A possibilidade de processamento de minérios brutos de baixo teor (abaixo do limite)
  • O tratamento de pilhas de rejeito ou outros “depósitos secundários”
  • Mediante determinadas características do minério bruto, também é possível a produção direta de um concentrado de material valioso

 

Pilhas de rejeito: área de aplicação com potencial

A mineração secundária, como a remoção e o processamento de pilhas de rejeito antigas, está ganhando cada vez mais importância. Essas pilhas de rejeito são uma parte inevitável da mineração e geralmente são operadas até que se tornem grandes demais ou que exigências regulamentares exijam a sua remoção. Os métodos convencionais esbarram em limites de custos, uma vez que o conteúdo reciclável desse material costuma ficar abaixo da margem de lucro. Assim, as pilhas de rejeito precisam ser removidas com custos consideráveis de mineração, transporte e aterro.

A solução para esse desafio é a tecnologia de separação eficiente. Quanto menor a proporção de rochas de baixo teor, mas fácil tornar o processo lucrativo. O nível de materiais valiosos desses pré-concentrados produzidos pela separação por sensores geralmente corresponde ao dos minérios primários.

A STEINERT oferece sistemas de separação especializados para diferentes aplicações. Dependendo dos requisitos específicos, estão disponíveis opções como XRT (transmissão de raios X) ou NIR (infravermelho próximo) com laser opcional, detecção indutiva e ópticos.

 

A combinação de sensores proporciona uma separação precisa

Os sistemas de separação baseados em sensores da STEINERT combinam os dados de até quatro sensores para obter um resultado inigualável de separação precisa. O sistema de separação para separação por densidade a seco STEINERT KSS | XT CLI analisa o material a ser separado por meio da transmissão de raios X. Dependendo dos requisitos, o sistema pode ser equipado com sensores adicionais. Sensores ópticos detectam propriedades de superfície e informações de cor, e um sensor indutivo detecta metais e vários minerais condutores.

Esse sistema é ideal para o processamento de ouro, metais não ferrosos e minérios de ferro, ou diversos minerais industriais, como fosfatos. O alto rendimento de material aproveitável obtido com os sistemas de separação da STEINERT foi um argumento determinante para Hildebrand Wilhelm utilizar os sistemas STEINERT em sua mina de ouro QKR na Namíbia: “O mais interessante nessa tecnologia de separação é que ela corresponde a apenas 1/5 dos custos operacionais de nossas plantas convencionais. As máquinas são de fácil operação e o treinamento e o suporte prestados pelos especialistas da STEINERT desempenharam um papel crucial. A instalação e o comissionamento do sistema ocorreram para a nossa equipe sem problemas. O resultado final é que conseguimos dobrar o teor de ouro de nosso material de entrada, e isso gera valor.”

Como alternativa, o STEINERT KSS | NR CLI é disponibilizado com detecção por infravermelho próximo como sensor principal. Ele é particularmente adequado para a separação de minerais industriais, como dolomita, espodumênio (fonte de lítio), fluorita, calcário, quartzo e muitos outros.

 

Processo em conformidade com as práticas ESG

O impacto ambiental e as emissões de gases de efeito estufa estão se tornando cada vez menos tolerados. Mesmo em regiões menos desenvolvidas do mundo, a população e as autoridades estão dando cada vez mais importância à conformidade com os critérios ESG. Em inglês, ESG significa “Environmental, Social and Corporate Governance”, traduzido como: ambiental, social e governança. Essas práticas estabelecem a estrutura para a consideração de questões ambientais, sociais e de sustentabilidade na gestão corporativa, em órgãos públicos, governos e autoridades.

Ao aumentar a eficiência e a rentabilidade de suas operações, a separação baseada em sensores facilita o atendimento a esses critérios durante a gestão de um negócio lucrativo. Por sua vez, as comunidades locais próximas às minas dispõem de benefícios de saúde, sociais e econômicos.