CINZAS DE INCINERAÇÃO DE LIXO

Forte tecnologia de separação e classificação para o tratamento de cinzas residuais de plantas de incineração de resíduos domésticos

As eficazes soluções STEINERT de separação para o tratamento mecânico a seco de escórias de incineração.

Somente na Alemanha, mais de 5 milhões de toneladas de cinzas são produzidas a cada ano através do aproveitamento energético de resíduos domésticos. Essas cinzas residuais de instalações de incineração de resíduos (escórias de incineração) contêm cerca de 90% de teor mineral, 4 a 8% de metais ferrosos e cerca de 2% de metais não ferrosos. Para a abertura dos meios para a reciclagem de cinzas residuais, é fundamental separar completamente os componentes metálicos. Além da comercialização direta na metalurgia, isso significa reciclar também o alto teor mineral como material alternativo de construção.

Em particular, as cinzas residuais de uma planta de incineração de lixo urbano na chamada descarga úmida são um desafio para o tratamento posterior. Os altos graus de umidade e a predominância de partes de metal exigem uma tecnologia de separação feita sob medida. Como alternativa, são utilizados procedimentos de separação de cinzas a seco, que geralmente permitem maior eficiência de separação de metais na área de material fino. No entanto, a economia dos processos a seco é reduzida pelo esforço técnico exigido, principalmente para a desintegração mecânica e a remoção de poeira.

Dependendo do método utilizado para a separação das cinzas de combustão, podem ser produzidas frações de granulometrias finas, com até 50% de grãos de diâmetro <10 mm e até 30% com <4 mm. Essas frações finas contêm uma proporção particularmente alta de metais pesados utilizáveis, como cobre. Devido à coincineração de componentes eletrônicos fabricados com peças cada vez menores, uma proporção significativa de metais nobres, como ouro e prata, estão presentes nos resíduos domésticos em partículas <2 mm.

Esses desafios específicos de materiais na exploração do potencial de reciclagem exigem tecnologias que combinem uma técnica de separação altamente eficaz a um alto nível de confiabilidade no seu funcionamento, mesmo sob condições operacionais difíceis.

Excelentes graus de separação são alcançados com a STEINERT

Na separação de materiais ferromagnéticos, as polias magnéticas especialmente projetadas STEINERT BRP, os extratores de sucata STEINERT UMP e UME ou também os robustos tambores magnéticos STEINERT MTP fornecem os mais altos graus de separação com excelente funcionalidade e resistência.

A tecnologia dos novos separadores de metais não ferrosos STEINERT EddyC combina as nossas décadas de experiência com os novos conceitos inovadores – perfeitamente adaptados às condições de operação no tratamento de minerais. A construção sofisticada possibilita a troca da correia em apenas 10 minutos. Isso evita os dispendiosos tempos de parada de máquina, evitando o desperdício de recursos operacionais.

O STEINERT EddyC FINES é o novo separador de metais não ferrosos para materiais finos. É precisamente adaptado aos desafios especiais na faixa de granulometria de 0,5 a 10 mm para a reciclagem de cinzas residuais. Uma tecnologia de vértice de separação precisamente ajustável e otimizada para as parábolas de voo do fluxo de material permite a separação segura do material não ferroso ativado. Em conjunto com o comprovado tambor de polo excêntrico de alta frequência, o STEINERT EddyC FINES é um equipamento potente para a reciclagem de cinzas residuais.

Nas frações >20mm, a classificação de componentes de aço inoxidável é economicamente interessante. Para isso, os classificadores por sensores STEINERT ISS podem ser, por exemplo, perfeitamente adaptados às tarefas com aço inoxidável de cinzas residuais com o seletivo sensor de indução do tipo ARGOS.