Máxima pureza del aluminio para la economía circular

Para proteger los recursos, las materias primas deben reutilizarse con la mayor frecuencia posible. Para ello, se precisan flujos de material de reciclaje con una calidad lo más alta y uniforme posible. Solo con una tecnología de separación eficiente es posible reciclar los recursos de forma permanente. Con la transmisión de rayos X, a menudo también abreviada como XRT, el STEINERT XSS T alcanza de forma fiable purezas extremadamente altas para el reciclaje de aluminio. EVO 5.0 es la última fase evolutiva. Los usuarios explican por qué están tan entusiasmados con este sistema.

Cada vez son más las empresas que pretenden ahorrar recursos y aprovechar el uso de materias primas secundarias. Además de una huella de CO2 mucho menor, de este modo también aumenta la seguridad de suministro.

Desde hace tiempo, STEINERT es un socio importante de las empresas de reciclaje de metales. Hace ya varios años que se estableció con éxito la tecnología para la separación seca por densidad. Los sistemas se basan en la transmisión de rayos X y se han diseñado especialmente para la separación de metales pesados y ligeros. El STEINERT XSS T genera aluminio extremadamente puro. La detección del equipo de separación es tan precisa que puede alcanzar una pureza de aluminio del 99,8 %. 

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Precisión y progreso: El camino de SA Recycling con la tecnología de clasificación por sensores STEINERT

SA Recycling no necesita presentación en el negocio del reciclaje. SA Recycling, uno de los mayores actores del reciclaje de metales de EE.UU., está presente de costa a costa. La empresa procesa 6 millones de toneladas métricas de chatarra residencial y comercial cada año en más de 140 centros. En una conversación reciente, George Adams, Consejero Delegado de SA Recycling, compartió sus impresiones sobre el crecimiento de la empresa, sus esfuerzos en materia de sostenibilidad y el importante papel que desempeña la tecnología STEINERT en sus operaciones. Omar Bravo, Director General de la planta de Anaheim (California), destaca las innovaciones sobre el terreno que impulsan el éxito de la empresa.

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2 ampliaciones en 3 años: Metales Bolueta entra en el liderazgo del mercado gracias a la tecnología de STEINERT

En los últimos años, el negocio de los metales reciclados ha experimentado un profundo cambio. Hoy en día, las materias primas secundarias (es decir, materias primas procedentes del reciclaje) de alta calidad están más solicitadas que nunca. Al mismo tiempo, el aumento de los precios de la energía hace que los beneficios sean menores. Desde hace más de 40 años, Metales Bolueta se mantiene en este complejo mercado, si bien recientemente ha logrado dar el gran salto. En estrecha colaboración con STEINERT, esta empresa de reciclaje de metales creó una nueva planta para aumentar la calidad de los productos de conformidad con las necesidades del mercado y, al mismo tiempo, ampliar las capacidades. Además, en estos momentos ya se ha realizado la siguiente inversión para un futuro inmediato.

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Economía circular perfeccionada: la mayor empresa dedicada al reciclaje de metales de Noruega confía en los sistemas de separación STEINERT

La empresa noruega Metalico AS acumula y separa chatarra de metal de todo tipo y en la fundición propia de la empresa produce aluminio nuevo a partir de las materias primas obtenidas. Para ello, en la instalación de separación inaugurada en 2022, la empresa ha apostado por la tecnología de separación STEINERT. Con dos separadores por corrientes de Foucault STEINERT EddyC y varios sistemas de clasificación por rayos X con tecnología de transmisión y de fluorescencia, Metalico apuesta por las tecnologías clave actuales en la separación de metales. Además, y por tanto a la vanguardia, Metalico está instalando un sistema de separación STEINERT LSS | LIBS para separar el aluminio por aleaciones. El CEO y accionista mayoritario Laurie Feinberg y el CEO de la planta de separación Dyvind Frebrich explican los retos que conlleva el negocio internacional del reciclaje de metales y cómo los soluciona la tecnología de separación de STEINERT.

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Stemin apuesta de nuevo por STEINERT XSS T EVO 5.0

El especialista en reciclaje de aluminio Stemin S.p.A., con sede en el norte de Italia, procesa la chatarra de metal para convertirla en aluminio de alta calidad. Olivo Foglieni, director general del holding FECS, del que forma parte Stemin, opta de nuevo por la tecnología de separación de STEINERT. La separación por densidad en seco con transmisión de rayos X (XRT) para la generación de aluminio garantiza la máxima pureza, y gracias a su fiabilidad y resistencia, las paradas pasan a ser innecesarias.

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Tecnología de rayos X y reducción de CO2: ¿cómo pueden combinarse? Hablamos con Stena Recycling.

La Ministra de Medio Ambiente de Dinamarca, Lea Wermelin, y el CEO de Stena Recycling, Henrik Grand Petersen, inauguraron solemnemente el nuevo «X-ray Sorting Center» en Roskilde. A continuación, Steinert entrevistó a Jesper Fournaise, Outbound Sales Manager de Stena, y le preguntó cómo se aborda el tema de la sostenibilidad en la separación seca por densidad mediante transmisión de rayos X.

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La misión de un hombre para une mejor industria de recuperación de recursos a nivel global.

Ejvind Pedersen, emprendedor danés galardonado en 2018, y STEINERT colaboran para hacer realidad su idea de economía circular.

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STEINERT XSS T EVO 5.0

Separación de densidades con el STEINERT XSS T EVO 5.0: mediante transmisión de rayos X según el principio de energía dual

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Fact Sheet STEINERT XSS T EVO 5.0

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