Soluciones de desaguado de magnetita

La potente solución de desaguado mediante tambor magnético para la recuperación ferromagnética en medio húmedo - elimina la necesidad de los estanques espesadores de concentrado.

Reduzca el tamaño de su planta de procesamiento y ahorre espacio en la mina o en las instalaciones del puerto

El tambor magnético de desaguado STEINERT WDB-D de STEINERT está transformando los circuitos convencionales de recuperación ferromagnética en medio húmedo. Tradicionalmente, el concentrado de producto se bombea desde el separador magnético de acabado hasta la unidad de espesado. A continuación, el flujo resultante del espesador se bombea hacia los filtros, y la cinta transportadora traslada el concentrado hasta las pilas.

La solución alternativa a los estanques espesadores son los tambores desaguadores. Una vez que el material atraviesa el imán, la capa de concentrado se separa del tambor y pasa a la chute de descarga de concentrado. Los tambores se instalan por encima de los filtros y tienen un impacto positivo en el tamaño y el consumo de energía necesarios para secar el material hasta alcanzar una humedad inferior al 8 %.

Las ventajas:

  • Menor capital de proyecto
  • Reducción y flexibilización del tamaño de planta
  • Estructura soportante más compacta
  • Costos operativos comparables a las tecnologías convencionales de separación magnética
  • Sencilla puesta en servicio
  • Diseño mecánico robusto y confiable
  • Continuidad del servicio con una importante capacidad de redundancia

E-Book

Solution Guide Ferromagnetic separation in mining applications

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Ámbitos de aplicación

Soluciones de desaguado de magnetita

La solución perfecta a sus necesidades

STEINERT WDB-D

Transformando los circuitos tradicionales de recuperación ferromagnética en medio húmedo.

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Sustituir los tanques espesadores

La solución alternativa al uso de tanques espesadores es la utilización de tambores deshidratadores. Una vez que el material pasa por el imán, la capa de concentrado se desprende del tambor y pasa al conducto de descarga de concentrado. Se instalan por encima de los filtros y tienen un impacto positivo en el tamaño y la demanda de energía necesarios para secar el material a menos de un 8% de humedad.