Economia circular perfeita: A maior empresa de reciclagem de metais da Noruega deposita sua confiança nos sistemas de separação da STEINERT

A empresa norueguesa Metallco AS coleta e separa metal de em qualquer formato e produz alumínio novo a partir das matérias-primas recuperadas na sua própria planta de fundição. Para fazer isso, a empresa aposta na tecnologia de separação da STEINERT na planta de separação que foi inaugurada em 2022.  Com dois separadores de correntes STEINERT EddyC e vários sistemas de separação por raios X com tecnologia de transmissão e fluorescência, a Metallco confia nas principais tecnologias atuais de separação de metais. Além disso, seguindo os novos tempos, a Metallco está instalando um sistema de separação STEINERT LSS | LIBS para separar o alumínio em suas ligas. O CEO e proprietário majoritário, Laurie Feinberg, e o CEO da planta de separação, Øyvind Frebrich, explicam quais são os desafios do negócio internacional de metais reciclados e como a tecnologia de separação da STEINERT os supera.

O Grupo Metallco é líder do mercado norueguês na reciclagem de metais não ferrosos e sucata de aço. A Metallco tem várias instalações de produção, incluindo trituradores, uma planta de separação e uma fundição de alumínio própria, produzindo alumínio secundário da mais alta qualidade. Na entrevista, Feinberg enfatiza a tendência de redução da vida útil dos bens de consumo, o que significa mais resíduos para reciclagem. Além disso, as regulamentações governamentais exigem o uso de material reciclado na fabricação de produtos, o que leva ao aumento da demanda por produtos Metallco.

A confiabilidade é o fator decisivo

Ao selecionar um parceiro tecnológico, Feinberg analisou atentamente vários sistemas – o portfólio da STEINERT o convenceu:

Feinberg destaca o nível de confiabilidade das máquinas. "Essas máquinas não precisam de muita manutenção e assistência técnica. Ou seja, elas são muito confiáveis e trabalham sem parar para nós. Isso é muito bom para nossa empresa.”

Como amante de carros antigos, Feinberg aprecia a qualidade: "Coleciono carros antigos, principalmente dos anos 60. Quando eu encontro o objeto certo, sei que tenho que pagar o que ele custa. Aqui vejo um paralelo com a STEINERT. Me sinto bem quando vejo que as máquinas estão funcionando da maneira que deveriam. A gente compra o melhor que pode com o dinheiro disponível."

A qualidade começa na separação

O tratamento de metais na Metallco começa com a trituração da sucata entregue. "Em seguida, a fração de metal vai para a planta de separação que acabamos de comprar da STEINERT. Aqui, fazemos a separação em frações pesadas e de alumínio. Hoje, separamos o alumínio fundido do alumínio forjado. Em breve, também produziremos ligas com a máquina de espectroscopia de quebra induzida por laser (LIBS). Portanto, essa é a solução definitiva."

Além da tecnologia de peneiramento e transporte, o maquinário da Metallco também consiste em separadores magnéticos e Eddy Current , bem como em sistemas de separação baseados em sensores. Com sistemas de transmissão de raios X, fluorescência de raios X e de detecção óptica, os sistemas de separação usam uma ampla variedade de técnicas de detecção sensorial de última geração. Dois sistemas de separação por raios X STEINERT XSS T EVO 5.0 conectados em série proporcionam alta pureza. O CEO Øyvind Frebrich explica: "Depois do separador Eddy Current, usamos um STEINERT XSS T, que separa o alumínio dos metais pesados. A segunda máquina também é uma STEINERT XSS T, na qual separamos o alumínio em alumínio fundido e forjado. Aqui atingimos uma pureza de mais de 99 %". Essas qualidades são muito procuradas e alcançam preços lucrativos no mercado.

Feinberg também está muito satisfeito com a qualidade da separação e espera poder melhorá-la ainda mais no futuro com um sistema LIBS da STEINERT. LIBS significa Laser-Induced-Breakdown-Spectroscopy (espectroscopia de quebra induzida por laser) e permite a determinação e a quantificação precisas de elementos das ligas. "A máquina mais recente que encomendamos é a chamada máquina de LIBS, que é uma tecnologia a laser que nos permitirá separar ligas de alumínio das séries 1 a 8000."

Ideal para o mercado

Na opinião de Feinberg, a Metallco está operando em um mercado que está passando por mudanças profundas. "A vida útil dos bens de consumo, em especial, tem se tornado cada vez mais curta, resultando em cada vez mais resíduos. Como resultado, muito mais pessoas estão trazendo seus resíduos para reciclagem em nossos pátios. Além disso, as leis e os regulamentos exigem que tudo o que não é mais necessário seja desmontado e separado. Ao demolir um prédio, por exemplo, é preciso separar o concreto do ferro. O volume aumentou muito nos últimos anos bem como a demanda por produtos reciclados. Além disso, as regulamentações governamentais exigem que cada vez mais produtos sejam fabricados com material reciclado. Vejo que nosso negócio é uma situação em que todos saem ganhando."

No passado, os metais mistos eram geralmente destinados à China ou a outros mercados emergentes. Lá, as frações de metal puras eram produzidas por meio de separação manual. Regulamentações de importação mais rígidas e o aumento dos salários estão mudando o cálculo e levando empresas como a Metallco a criar sua própria infraestrutura de separação: "Acreditamos que continuará a ser difícil exportar no futuro e, por isso, estamos explorando outras oportunidades no mercado."

Uma história conjunta de sucesso 

Por meio de investimentos e decisões inteligentes, o Grupo Metallco cresceu de forma constante ao longo das décadas e hoje é líder no mercado de reciclagem de metais na Noruega. "Temos entre 35 e 40 empresas no grupo e eu trabalho aqui há quase 35 anos. Ou seja, foi uma longa jornada. Quando comecei, éramos cerca de 17 ou 18 pessoas. Tínhamos somente um local, que era alugado. Hoje, empregamos 250 pessoas em 25 localidades, todas de nossa propriedade", diz Laurie Feinberg com orgulho.