A maior unidade aprovada da Alemanha para o tratamento de embalagens leves foi colocada em operação com êxito.
O empresário Christian Hündgen e a especialista em tecnologias de classificação STEINERT estão otimistas quanto a uma colaboração bem-sucedida para o cumprimento da nova legislação alemã relativa a embalagens.
A nova legislação alemã relativa a embalagens (VerpackG) entrou em vigor em 1º de janeiro de 2019 e substituiu a norma alemã relativa a embalagens válida até então. Agora, demandam-se as tecnologias que garantem uma alta profundidade de classificação. Christian Hündgen decidiu-se pelo portfólio da STEINERT, pois oferece a separação magnética, o separador de metais não ferrosos e a tecnologia NIR em um único fornecedor, reduzindo assim suas despesas com coordenação. Além dos equipamentos de classificação comprovados UniSort PR, os classificadores NIR UniSort Film e UniSort Black também fornecem o percentual de profundidade de classificação agora exigido pela VerpackG.
Com um volume 270.000 toneladas de resíduos ao ano, a Hündgen Entsorgung em Swisttal, próxima a Bonn, é a maior unidade aprovada para o tratamento de embalagens leves. A empresa familiar reage ao endurecimento da legislação relativa a embalagens e seus requisitos com a construção de sistemas de classificação inovadores. Os sistemas de classificação utilizados refletem o último estado da tecnologia e aumentam a proporção de materiais recicláveis e plásticos do mesmo tipo. Durante a assessoria e a implementação para o aumento das taxas de reciclagem, o empresário Christian Hündgen apostou na empresa STEINERT, em Colônia, que forneceu 20 sistemas de classificação para o projeto. A cada hora, a dimensão do projeto do sistema aumenta em quinze toneladas de embalagens leves com mais capacidade.
O portfólio da STEINERT de classificação por sensores e de separação magnética proporciona a profundidade de classificação necessária
Para iniciar a colaboração, os conceitos foram desenvolvidos e as tarefas de classificação, solucionadas no Centro de Testes da STEINERT em Colônia. Com o extrator STEINERT UME, os metais ferrosos, como latas de folhas de flandres, foram separados dos materiais recicláveis. O separador STEINERT EddyC separa os metais não ferrosos, como por exemplo, latas de alumínio. A série STEINERT UniSort trabalha com tecnologia de infravermelho (NIR), diferenciando os grupos de substâncias com base em seu comportamento diferenciado de reflexão. Assim, as embalagens leves são novamente separadas nos respectivos grupos de substâncias como, polietileno, polipropileno, poliestireno, plásticos pretos, em garrafas PET e bandejas PET, como também em papelões de embalagens de bebidas, filmes PE/PP, papel, papelão e cartolina e em plásticos mistos para a fabricação posterior de um material de base de combustível alternativo.
O UniSort Film e o UniSort Black extraem os filmes e os plásticos pretos
A detecção e a classificação de objetos 2D, ou seja, sobretudo filmes, são exigentes pois, com a alta velocidade da esteira, os objetos tendem a ficar em movimento. O UniSort Film possui um sistema de controle de objetos sobre a esteira, além do exaustor de contenção - graças a esta sofisticada tecnologia de fluxo de ar, os materiais planos e leves podem ser classificados efetivamente com o UniSort Film.
A STEINERT obteve um grande avanço com o UniSort Black na área de tecnologia NIR. Além dos materiais recicláveis que podem ser detectados de forma padrão via NIR, o UniSort Black também separa objetos escuros e pretos, aumentando a taxa de reciclagem e, ao mesmo tempo, reduzindo a fração residual de aproveitamento térmico.
Para simplificar a interação do equipamento de classificação individual, a calibração dinâmica funciona de modo automático, possibilitando facilidade de manutenção, alto desempenho de classificação e uma disponibilização contínua da tecnologia. Um outro recurso recém-desenvolvido é o chamado equilíbrio de branco automático. Esta opção para a série UniSort possibilita que a empresa processadora continue reduzindo os custos de manutenção dos sistemas. Isso garante que as máquinas trabalhem continuamente com um grande desempenho de classificação constante.
Christian Hündgen valoriza o know-how dos especialistas em separação
“A colaboração com a STEINERT foi intensiva e efetiva, mensurada em relação à grande tarefa diante da qual nos encontramos. Pudemos unir nossos esforços e, desse modo avançamos muito rápido”, assim Christian Hündgen descreve o andamento do projeto. “Estimamos ter um parceiro que apresenta suas próprias ideias, considerando também o nosso know-how. Após uma rápida fase de colocação em operação, o sistema fabrica os produtos desejados, conforme as normas legais.”
As tecnologias inovadoras aumentam claramente a rentabilidade dos sistemas de classificação. Isso também é válido no setor de manutenção. A STEINERT executa até 95 % dos ajustes no sistema por manutenção remota. Além das atualizações periódicas que garantem uma alta capacidade de adaptação contínua em relação ao desempenho.
A título pessoal, este projeto é mais um marco para a família Hündgen em seu histórico empresarial e um grande sucesso, resume Christian Hündgen. O novo sistema de embalagens leves funciona claramente de forma mais eficiente e econômica, e a parcela de materiais recicláveis aumentou significativamente. A construção deste novo padrão impulsiona a iniciativa “Ressource.NRW” - um prêmio para projetos muito eficientes em termos de recursos. O vídeo sobre estas aplicações pode ser encontrado em www.steinert.de. Contato em caso de dúvidas sobre o projeto: Patrick Lindweiler ()
Sobre a Steinert
A história da STEINERT remonta a mais de 130 anos: a empresa familiar, sediada em Colônia, é uma das maiores especialistas do mundo em classificação por sensores e separação magnética para reciclagem de resíduos e metais, bem como para mineração. Com 450 funcionários, a STEINERT gera um faturamento anual de aproximadamente 180 milhões de euros. Além de 50 parcerias de vendas e joint ventures em todo o mundo, a empresa tem subsidiárias na Alemanha, Austrália, Brasil e EUA.
Media contact
Marianne Grub
Gerente de marketing