Uma nova referência para a separação de ligas de alumínio

Quando os visionários e os líderes em reciclagem são questionados sobre o futuro da reciclagem de metais, a resposta geralmente é a separação de ligas de alumínio. Já em 2016, a STEINERT reconheceu essa tendência com o STEINERT LSS e está lançando hoje no mercado o segundo sistema de separação LIBS. 

Repleto de inovações, o PLASMAX I LIBS da STEINERT é a solução para separação de alta pureza de ligas de alumínio em grandes volumes. Com purezas de mais de 95 %, o novo sistema LIBS alcança altos níveis de qualidade que permitem o retorno do material separado diretamente para o processo de produção. 


O que é a tecnologia LIBS?
LIBS significa “Laser Induced Breakdown Spectroscopy”, ou seja, espectroscopia de quebra induzida por laser, uma tecnologia usada para a análise de materiais quanto à sua composição elementar. Um feixe de laser de alta energia atinge o alumínio, vaporiza a matéria e cria um plasma a vários milhares de graus, que então se decompõe em emissões de luz. A análise espectral permite determinar a sua composição elementar e separar as ligas de alumínio umas das outras com precisão.


Separação de volume com a máxima precisão
Com uma capacidade de processamento de 3 a 6 t/h e três descargas de material simultâneas, o PLASMAX | LIBS da STEINERT possibilita provavelmente o processamento mais eficiente de sucata de alumínio de alta qualidade, atendendo assim a todos os padrões atuais da indústria.

O novo sistema de separação reúne simultaneamente várias inovações tecnológicas e as combina na experimentada e testada plataforma STEINERT KSS, em uma simbiose que promete a mais alta qualidade e confiabilidade. Além disso, o design compacto torna o sistema de separação extremamente integrável em sistemas existentes.

Karl Hoffmann, diretor global de vendas de reciclagem de metais da STEINERT, resume a motivação do desenvolvimento: “A separação precisa de ligas de alumínio com o PLASMAX I LIBS da STEINERT fornece níveis de qualidade que criam uma excelente base para a demanda crescente por alumínio reciclado. O maior uso de materiais reciclados de alta qualidade é essencial, especialmente no decorrer da descarbonização necessária na indústria automotiva e em suas cadeias de fornecimento. Tenho o prazer de poder apresentar o PLASMAX I LIBS da STEINERT, uma tecnologia especialmente desenvolvida que estabelece mais uma vez novos padrões na economia circular do alumínio.”


Separação de ligas de alumínio repensada
O processamento do material se inicia já com sua alimentação no novo sistema. Um alimentador em diversas etapas especialmente desenvolvido garante a ocupação ideal da correia transportadora. 

Em seguida há a detecção 3D e detecção em voo de alta precisão, ou seja, detecção imediatamente após o material ter saído da correia. Baseado em energia cinética, o material voa em uma parábola estável através da unidade de laser. A nova análise multifocal garante a detecção ideal com vários pontos de medição a laser que atingem o material exatamente em ângulos retos.

O plasma produzido quando o pulso de laser atinge o alumínio é avaliado com o apoio de IA e, em seguida, separado em uma das três descargas por um pulso de pressão de ar comprimido. 


Apresentação em Las Vegas e Munique
Os clientes que já puderam testar o PLASMAX I LIBS da STEINERT estão entusiasmados com o seu desempenho. Eles podem alcançar rendimentos elevados e produzir frações de liga de alta qualidade. Isso lhes permite aproveitar novos potenciais de vendas. O sistema de separação oferece não só flexibilidade operacional, mas também dá um passo significativo em direção a um futuro sustentável através da reciclagem eficiente de ligas de alumínio.

A apresentação do novo PLASMAX I LIBS da STEINERT em abril na ISRI em Las Vegas e em maio na IFAT em Munique promete perspectivas empolgantes sobre essas e outras soluções de separação para o futuro da reciclagem de metais. Convidamos a todos os interessados para trocar ideias com nossos especialistas em reciclagem e explorar juntos o sistema de separação do futuro.