Quando o material separado for diretamente para a produção de concreto da própria empresa, não haverá margem para erros. Tudo o que passa pelo sistema de separação acaba no próprio produto da empresa. Isso faz com que os requisitos de qualidade da SORTAG sejam bastante específicos: a fábrica deve separar a fração mineral de forma que ela atenda aos padrões para concreto para reciclagem, que na Suíça estão entre os mais rigorosos do mundo.
Essa é exatamente a realidade da SORTAG em Rümlang, próximo a Zurique. A SORTAG faz parte do Grupo KIBAG. A KIBAG é um dos maiores produtores de materiais de construção da Suíça. A empresa opera 25 usinas de concreto e cobre todo o ciclo dos materiais de construção: desde a execução da obra, passando pela demolição e reciclagem, até o retorno desses materiais para a própria produção de concreto. A fábrica separa de 35.000 a 40.000 toneladas de resíduos de construção e produtos volumosos todos os anos. O objetivo: gerar agregados minerais reciclados que atendam aos requisitos dos padrões suíços de concreto. Não se trata de downcycling para base de estradas, mas sim de material que volta para a produção de concreto do próprio grupo.
"A KIBAG é um grande produtor de concreto e, para isso, precisamos de materiais reciclados (RC) [nota do editor: reciclagem]", afirma Benjamin Rickli, chefe de gerenciamento de resíduos da KIBAG e da SORTAG. "A SORTAG pode fornecer isso com qualidade perfeita."
O que entra e o que precisa sair
O material de entrada é uma mistura de minerais, madeira, plásticos, isolantes, materiais compostos, aço, sucata e metais não ferrosos. Isso deve resultar em uma fração mineral com uma pureza de cerca de 98%. Os metais podem ser separados de forma relativamente simples. O verdadeiro desafio está mais profundo: o gesso.
O gesso está presente em quase todos os edifícios, seja como reboco ou em placas de drywall. Nos resíduos de demolição, ele está por toda parte. Ele tem uma densidade semelhante à do concreto e do tijolo, não pode ser separado por classificação por ar e, ao ser triturado, se desintegra em partículas finas que se espalham pela fração mineral. O gesso desencadeia reações de sulfato no concreto, que danificam o material a longo prazo. As normas suíças são bastante rigorosas: o teor máximo de impurezas no agregado de concreto é de 0,3% em massa.
"Os componentes de reciclagem costumavam ser misturados com gesso", diz Rickli. "O que podemos afirmar hoje: estamos livres de gesso."
Mas o gesso não é o único problema. A composição dos resíduos de construção varia de acordo com a estação do ano, o ritmo do setor da construção e o tipo de projeto de demolição. O que hoje é basicamente entulho de concreto pode, amanhã, ser um resíduo misto de demolição com alta presença de madeira e materiais isolantes. Um sistema de separação que é otimizado apenas para um problema atingirá seus limites.
Seis máquinas, um conceito de separação flexível
A SORTAG conta com um conceito de separação integrada da STEINERT que combina separação magnética e separação baseada em sensores em um único processo. Seis máquinas STEINERT cobrem todo o processo de separação.
Após a pré-classificação mecânica e o peneiramento de acordo com o tamanho da partícula, começa a separação dos metais: um extrator de sucata autolimpante STEINERT UME e um tambor magnético na descarga da correia STEINERT MOR retiram os metais ferrosos da corrente, enquanto o separador Eddy Current separa os metais não ferrosos. Com isso, os metais são removidos e os sistemas de processamento subsequentes são protegidas.
Na etapa seguinte, o UniSort PR EVO 5.0 ® realiza a separação usando infravermelho próximo: Ele separa madeira, plásticos e outros componentes não minerais dos minerais. O UniSort PR EVO 5.0 ® funciona com uma câmera de infravermelho próximo hiperespectral, o que torna a detecção mais confiável mesmo com materiais difíceis.
Dois sistemas de separação por sensores combinados STEINERT KSS XT | CLI cuidam da etapa decisiva. Eles combinam tecnologia de câmera, laser, indução e raios X e levam a fração mineral à sua pureza final. É aqui que o gesso é separado e são reconhecidas as impurezas que os sensores individuais não conseguem identificar de forma confiável. A combinação de vários sensores em uma máquina também é a razão pela qual o sistema pode reagir de forma flexível às mudanças nas composições de entrada sem precisar substituir o hardware.
"Isso coloca a qualidade do produto no centro", diz Rickli. "E assim conseguimos um bom produto no fim do dia."
Hoje, demolição de concreto; amanhã, demolição mista
Rickli descreve o dia a dia da operação de forma objetiva: "Temos basicamente dois ou três programas padrão com os quais podemos separar ao longo do dia e produzir consistentemente uma boa qualidade. Em casos especiais, a tecnologia de separação da STEINERT pode ser usada para mudar os fluxos de resíduos e separar outros produtos."
Isso parece pouco espetacular, mas faz diferença na prática. A maioria dos sistemas de separação de resíduos de demolição é calibrada para um fluxo de material específico. Se a composição mudar, a qualidade da separação cairá ou será necessário um retrabalho manual. Na SORTAG, o programa de separação pode ser adaptado. Rickli vê isso como uma vantagem concreta em relação ao que era possível anteriormente: "Essa é a flexibilidade que não tínhamos antes, mas que temos hoje."
Nível suíço, problema internacional
A Suíça está entre os países com as exigências mais rigorosas para materiais de construção reciclados. A SIA 2030 e a diretriz do BAFU definem limites exatos, e os contratantes públicos exigem cada vez mais concreto reciclado, controlando a qualidade de acordo com essas exigências. Ao mesmo tempo, o espaço para aterros sanitários está se tornando escasso e mais caro, e as reservas naturais de cascalho estão diminuindo.
"No cenário mundial, nos vemos bastante à frente", diz Rickli. "Porque a Suíça tem um padrão muito alto de concreto. E lá ele simplesmente precisa ter qualidade superior, caso contrário não poderá mais ser vendido."
O problema do gesso não é um problema especial da Suíça. A norma europeia EN 206 limita o teor de sulfato em reciclagem de agregados a 0,2%. Estudos realizados na Bélgica, na França e no Canadá mostram que a maioria dos agregados de reciclagem disponíveis industrialmente excede esse valor. O gesso não pode ser separado de forma confiável usando a separação mecânica convencional porque sua densidade é muito semelhante à do concreto e dos tijolos. Isso torna a separação baseada em sensores relevante para qualquer operador que queira produzir frações minerais para aplicações ligadas.
"No fim, o que importa é sempre a fração de saída e sua qualidade", diz Rickli. "Isso é o mais importante e o mais importante."