Les technologies de tri basées sur l'IA de STEINERT créent de nouveaux cycles chez RE Plano

RE Plano, une entreprise du groupe REMONDIS, mise sur les systèmes de séparation et de tri STEINERT dans sa installation de tri ultramoderne à Bochum, dans le but de créer des circuits fermés pour les polyoléfines, comme cela a déjà été réalisé dans l'industrie pour le PET. La technologie de tri basée sur l’IA de STEINERT ouvre la voie à de nouvelles applications en boucle fermée pour des fractions de plastique particulièrement difficiles à trier.

Objectif : des circuits fermés

RE Plano a l'objectif ambitieux de répéter le succès de l'économie circulaire obtenu avec le polyéthylène téréphtalate (PET) pour les matériaux polyéthylène (PE, PE-HD) et polypropylène (PP). Afin d'atteindre cet objectif et de pouvoir exploiter l'installation de manière rentable, les fractions de plastique souvent négligées en raison de leur difficulté à être distinguées, comme les plastiques blancs et de couleur naturelle ainsi que les emballages monocouches et multicouches, doivent également être triées pour atteindre des puretés supérieures à 97 % - en type et en couleur de plastique. Dr. Harald Lehmann, Business Development & directeur de la succursale de RE Plano Bochum, se félicite de cette coopération :

Cette coopération est un pas important vers un avenir durable, dans lequel les ressources sont toujours réutilisées.

Technologie et efficacité

L'efficacité élevée est obtenue grâce à une technologie de tri basée sur l'intelligence artificielle et à des processus hautement intégrés. Ainsi, une grande partie des plastiques à traiter provient des propres installations de tri de REMONDIS pour les emballages légers et est traitée en interne pour être finalement transformée en recyclats de haute qualité (PCR). La technologie STEINERT Intelligent Object.Identifier basée sur l'IA combine un capteur couleur et proche infrarouge (NIR) avec la technologie Hyper Spectral Imaging (HSI). Cette combinaison unique permet non seulement de réagir de manière flexible aux exigences futures, mais ouvre également de nouvelles possibilités pour des tâches de tri supplémentaires qui ne pouvaient pas être résolues jusqu'à présent avec les méthodes traditionnelles. Il s'agit notamment du tri de fractions de plastique difficiles à distinguer, mais aussi de la séparation des cartouches de silicone, qui peuvent contaminer une fraction de plastique PE jusqu'à la rendre inutilisable. La technologie permet d'élever le tri à un nouveau niveau grâce à d'autres propriétés caractéristiques détectables optiquement et de soutenir ainsi la vision de RE Plano de créer des circuits fermés pour le PE et le PP par l'innovation technologique et l'efficacité.

Résultats et pérennité

Le résultat de ce partenariat est une installation de tri ultramoderne qui compte parmi les initiatives de recyclage des plastiques les plus modernes d'Europe. "Après seulement six mois de travaux, nous sommes parvenus à réaliser une installation de tri qui, grâce à un tri très efficace, permet d'améliorer le processus pour obtenir des plastiques plus homogènes et de meilleure qualité", souligne Dr. Harald Lehmann. L'installation peut trier environ 30 000 tonnes de plastiques par an et constitue ainsi un pas important vers une économie circulaire des plastiques. Elle incarne la mission commune de STEINERT et RE Plano de repousser les limites du possible dans le tri des matières plastiques et de construire un avenir durable dans lequel les ressources seront toujours réutilisées à l'infini.