FERRAILLES BROYÉES

Séparation sûre et fiable des ferrailles broyées

Avec nous, votre broyeur est bien équipé: Ce sont nos composants STEINERT performants de la séparation magnétique qui le permettent !

Pour la récupération des ferrailles et des riblons d’acier, les broyeurs représentent une dynamique déterminante. Avec des puissances motrices jusqu’à 12000 ch, ils broient les matériaux chargés, p. ex. des carrosseries de voiture, en un clin d'œil.

Ce traitement hautement énergétique des métaux intégrés dans les véhicules hors d'usage, impose des exigences importantes aux matériaux et au broyage. La séparation des déchets ferreux, faite ensuite, est d’autant plus déterminante pour le fonctionnement rentable d’une installation de broyage. Avec nous, votre broyeur est bien équipé: avec des composants STEINERT solides et performants de la séparation magnétique, vous remettez en forme vos installations de broyage. Vous pouvez vous fier à ces avantages:

Les tambours magnétiques STEINERT MT avec des aimants électriques ou permanents assurent des rendements et des puretés élevés, qui peuvent être commercialisés d’une manière intéressante. Et avec des largeurs de travail de 500 à 3400 mm, il y a des tailles adaptées à tous les formats.

Un autre avantage: notre corps de bobine de grande qualité ANOFOL composé d’une bande d’aluminium anodisée. Avec notre conception de produit interne, la qualité des aimants de tri dans l’environnement exigeant de votre broyeur est assurée à long terme.

Et vous bénéficiez tout simplement d'autres avantages. Car: avec notre tambour magnétique STEINERT MT de type «hybride», qui combine des aimants permanents et des électroaimants d’une manière unique, il est possible d’augmenter le rendement de 30%.

Pour trier les induits en cuivre dans les déchets ferreux, nous avons également une solution idéale: Grâce à la combinaison intelligente des forces magnétiques et des effets balistiques dans le STEINERT SteelMaster, le tri manuel en aval peut être réduit au minimum. Ainsi, il est possible de produire jusqu’à 110 t de riblons d’acier par heure, qui peuvent être commercialisés facilement. Les contaminations par le cuivre sont concentrées dans 20 à 30 % du flux massique total et peuvent donc être triées ainsi d’une manière nettement plus efficace.