PLASTIQUES

Plastiques pré-triés

Tri des plastiques d'emballages, collecte sélective, déchets industriels et de production pour le recyclage des matériaux

En Europe, environ 50 millions de tonnes de plastiques par an sont nécessaires pour les utilisations les plus diverses et intégrées dans le circuit des produits. La diversité va des emballages éphémères, en passant par les appareils électroniques et les produits ménagers, jusqu’aux produits longue durée pour l’industrie automobile et du bâtiment. Les types de polymère les plus utilisés sont les PP, PE (LD et HD), PVC, PET, PUR et PS. Ainsi, ils jouent aussi le plus grand rôle lors du traitement pour le recyclage des matériaux et des matières premières. Ce qui est déterminant pour la sécurité de commercialisation et la rentabilité du matériau, c’est le niveau de tri spécifique du matériau, ainsi que la pureté élevée des produits triés.

Les plastiques pré-triés, provenant des emballages thermoplastiques (comprenant du PE, du PP, du PS et du PET), sont vendus à partir de la détection séparée ou des installations de tri, afin de fabriquer des matériaux recyclés, broyés ou des fibres. Au cours de ce processus, il faut séparer les matériaux indésirables, tels que les métaux, les matériaux non plastiques et les autres éléments, et fabriquer des concentrés de polymère. Pour une séparation fiable des matériaux indésirables du plastique, ainsi que des couleurs indésirables, nous vous proposons chez STEINERT nos systèmes UniSort PR et UniSort Black. Il est ainsi possible de libérer p. ex. les bouteilles en PET pré-triées ou les plastiques mélangés, de tous les matériaux externes (y compris des éléments noirs et colorés), et de les trier suivant des catégories de couleurs, avant de les envoyer au traitement suivant.

Les plastiques de la collecte sélective ou des déchets commerciaux et industriels (p. ex. bidons, réservoirs, pièces moulées ou boîtiers) contiennent souvent des monofractions propres ou des mélanges avec deux ou quatre polymères et peu de matériaux indésirables. Pour fabriquer à partir de ces plastiques des granulés de grande qualité, les matériaux sont concassés en plusieurs étapes, triés, lavés et broyés ou extrudés. Pour le tri, il faut ici séparer p. ex. le PE, le PP et le PS, des non-PS ou le PVC des non-PVC. L’objectif est d’augmenter la pureté et la quantité des plastiques, avant le broyage complémentaire et l’extrusion.

Avec le système de tri proche infrarouge UniSort Black, il est possible de détecter tous les types de polymère clairs (visibles par proche infrarouge) et de les séparer les uns des autres, suivant l’objectif, en fonction de presque toutes les granulométries. Même les matériaux indésirables foncés, tels que le bois, les pierres etc., sont triés d’une manière fiable par notre UniSort Black. Et grâce à la technologie d’infrarouge avancée de l'UniSort BlackEye, vous avez même la possibilité de détecter facilement les polyoléfines, PVC et polystyrène noirs (colorés) (PE et PP) et de les séparer les uns des autres. Ce tri est particulièrement pratique avec des matériaux pré-broyés et bien décomposés, d’une granulométrie de 10 à 40 mm.

Le tri des matériaux indésirables magnétiques (p. ex. fils, vis, clous etc.) du flux des plastiques pré-triés fait partie des domaines d’utilisation courants de nos aimants overband STEINERT UME et UMP, ainsi que de notre poulie STEINERT BR. Les métaux non ferreux et les métaux lourds dans le flux des matériaux et leurs composites sont triés d’une manière fiable par le séparateur à courants de Foucault STEINERT EddyC.