SOLUTIONS DE DÉSHYDRATATION DE LA MAGNÉTITE
Solution performante de tambour magnétique de déshydratation pour la valorisation de matériaux ferromagnétiques humides - évite de recourir aux cuves d'épaississement de concentrés
Réduisez l'encombrement dans votre usine de traitement - gagnez de l'espace sur votre site minier ou portuaire
Le tambour magnétique de déshydratation de STEINERT STEINERT WDB-D révolutionne les circuits conventionnels de valorisation de matériaux ferromagnétiques humides. Traditionnellement, le concentré de produit est extrait par pompage du séparateur de finition magnétique et transféré vers l'épaississeur. L'épaissi est ensuite pompé dans les filtres et le convoyeur achemine le concentré vers le terril.
Les tambours de déshydratation représentent une alternative aux cuves d'épaississement. Une fois que la matière a traversé l'aimant, la couche de concentré se détache du tambour et tombe dans les glissières de décharge de concentré. Elles sont installées au-dessus des filtres et influencent positivement la granulométrie et la puissance requise pour sécher la matière à un degré d'humidité inférieur à 8 %.
Vos avantages:
- Faible investissement
- Encombrement faible et flexible
- Structure portante compacte
- Coûts d'exploitation comparables aux technologies de séparation magnétique conventionnelles
- Mise en service facile
- Mécanique fiable et robuste
- Fonctionnement continu grâce à l'excellente capacité de redondance
Téléchargement après la saisie des données
Showcase
Replace thickener tanks
La solution alternative à l'utilisation de réservoirs d'épaississement est l'utilisation de tambours de déshydratation. Une fois que le matériau a passé l'aimant, la couche de concentré se détache du tambour et se déverse dans la goulotte d'évacuation du concentré. Ces tambours sont installés au-dessus des filtres et ont un impact positif sur la taille et la demande d'énergie nécessaires pour sécher le matériau à moins de 8 % d'humidité.
