SEPARADORES POR CORRIENTES DE FOUCAULT

Consolidados, duraderos y en continuo proceso de modernización: separadores de metales no férricos STEINERT

Recuperar metales no ferrosos de manera óptima con los separadores por corrientes de Foucault de STEINERT: el inventor del sistema excéntrico de polos

La recuperación de metales no ferrosos es fundamental para la rentabilidad de cualquier tipo de reciclaje. Los separadores por corrientes de Foucault de STEINERT con sistema excéntrico de polos cumplen con este cometido de manera óptima: no en vano hay en el mundo más de 4000 separadores de este tipo, convenciendo por sus elevadas tasas de extracción y la prolongada vida útil.

Como colofón a diferentes pasos de tratamiento, p. ej., la fragmentación inicial, la clasificación y la separación magnética, el separador de metales no férricos permite recuperar mezclas de metales no ferrosos limpias y aptas para la venta que contienen aluminio, cobre, zinc o latón. El separador de materiales no ferrosos puede utilizarse en cualquier proceso en el que se puedan recuperar o separar metales no ferrosos como chatarra de fragmentadora, residuos de construcción y demolición, residuos sólidos urbanos, envases residuales, escorias de incineración procedentes de incineración, escorias salinas de aluminio, chatarra electrónica, virutas de madera, vidrio o arenas de moldeo.

A grandes rasgos, un separador de metales no férricos se compone de una breve cinta accionada por la aplicación. En el tambor de cabeza del punto de descarga hay un sistema de imanes permanentes que rota a gran velocidad. Este sistema de polos genera al rotar campos magnéticos alternos de alta frecuencia. Estos, a su vez, producen potentes corrientes en las que las partículas de metal no ferroso generan sus propios campos magnéticos actuando en contra del campo exterior. Como consecuencia, el potente impulso resultante separa las partículas no ferrosas del resto del material. El sistema excéntrico de polos desarrollado por STEINERT garantiza máxima rentabilidad, es decir, separación óptima y funcionamiento continuo.

El sistema de polos magnéticos instalado de forma excéntrica en el tambor de cabeza del separador STEINERT de metales no ferrosos posibilita que la acción de los campos magnéticos alternos se concentre exactamente en la zona donde el material experimenta la mayor aplicación de fuerza y en el punto de desprendimiento de la cinta transportadora. Gracias a la posibilidad de ajustar el sistema de polos, es posible regular dicha posición de forma óptima en función del material que se está procesando a fin de influir al máximo en la curva de descarga y aumentar la acción de la fuerza.
En los sistemas concéntricos de polos, la acción del campo magnético a menudo comienza demasiado pronto, de modo que las piezas de metal no ferroso se separan anticipadamente del campo magnético y no se desvían lo suficiente. El sistema excéntrico de polos, en cambio, asegura una influencia máxima del campo magnético solo en el momento justo de la separación y que no se genere ningún campo en otros puntos del tambor de la cinta. Los metales ferrosos residuales no se adhieren a estos puntos del tambor de cabeza, lo que reduce al mínimo absoluto el desgaste de la cinta y de la camisa del tambor, destacando así otra diferencia fundamental con respecto al sistema concéntrico.

STEINERT logra resultados extraordinarios en la separación mediante el uso de imanes de neodimio-hierro-boro, una cinta transportadora fina y una camisa de tambor no conductora de electricidad y hecha de materiales compuestos de fibra de vidrio. Todo ello proporciona máxima intensidad de campo y, por tanto, una separación exacta y eficiente.

Con STEINERT confía en la más amplia selección de separadores de metales no ferrosos con diferencia. Encontraremos la solución que mejor se ajuste a sus necesidades y aporte rentabilidad al conjunto de su línea. Nuestra variedad de productos se basa en las series STEINERT EddyC, STEINERT EddyC FINES y STEINERT CanMaster con sistemas de polos magnéticos especiales y anchos de trabajo de entre 500 y 2500 mm.

Además, si lo que busca es máxima rentabilidad, podrá optar por vibradores de alimentación, tolvas de descarga y sistemas de mando perfectamente ajustados a cada aplicación. Por ejemplo, el separador de rodillo opcional mejora la extracción de materiales largos y amplios. Los diferentes sistemas de mando permiten la integración en un sistema de mando central, así como la regulación eléctrica del vértice separador.