Trois systèmes de tri STEINERT KSS prolongent la durée de vie d'une mine au Mexique

En 2018, une mine de minéraux industriels située dans le centre du Mexique a installé sa première machine de tri de minerais de Steinert afin d'améliorer la teneur en minerai tout-venant qui avait progressivement diminué avec le vieillissement de la mine. Cette première installation réussie a été suivie de deux autres séparateurs Steinert équipés de plusieurs capteurs qui traitent désormais la plupart des minerais tout-venant de moyenne à faible teneur, produisant un produit à teneur élevée qui peut être vendu directement sur le marché. Cette installation de tri de minerais a donc permis à la mine d'étendre ses ressources pour inclure des zones à faible teneur qui étaient auparavant en dessous de la teneur limite. D'autres extensions de l'installation de tri de minerais sont prévues.

STEINERT a développé un concept unique appelé le « tri par capteurs multiples ». Le système de tri STEINERT KSS applique ce concept en permettant de combiner l'un des trois capteurs principaux (transmission de rayons X, fluorescence de rayons X et proche infrarouge) avec les trois capteurs supplémentaires (induction, laser 3D et couleur).

La principale combinaison pour l'exploitation minière est le capteur à transmission de rayons X associé à un capteur de couleur, un capteur laser 3D et un capteur d'induction. Cette approche donne aux clients une énorme flexibilité pour traiter des minéraux très difficiles tels que le spath-fluor, le minerai de fer, les minerais polymétalliques, le minerai d'or et autres. Les capteurs sont réglés avec précision pour détecter de nombreuses propriétés physiques, telles que la densité, la taille, le volume, la luminosité, la couleur, l'inductivité et la conductivité.

Dans ce cas, les principales propriétés de différenciation sont la densité, la taille et la couleur.

Une machine pour de nombreuses solutions

Le tri de minerai est de plus en plus courant dans l'industrie minière, avec de plus en plus d'installations de tri dans le monde entier. Cette technologie d'enrichissement peut être appliquée comme pré-concentration du minerai tout-venant afin de générer une alimentation du broyeur à teneur plus élevée et constante. De nombreuses installations traitent les stocks à faible teneur pour récupérer les minéraux précieux. Les principaux avantages du tri des stériles sont la réduction des coûts de transport, la réduction des coûts de broyage, la réduction de l'élimination des fines et des limons et les économies d'eau.

Le client mexicain de Steinert est continuellement confronté au problème de l'incohérence des teneurs en raison de la dilution des stériles dans son minerai tout-venant. Les séparateurs peuvent être réglés pour produire différentes teneurs de produits en fonction de la demande du marché pour des produits de haute qualité à un prix élevé ou des produits à teneur inférieure.

Le tri par capteurs contribue à une exploitation minière responsable

De nos jours, l'accent est de plus en plus mis sur l'exploitation minière responsable, c'est-à-dire sur la durabilité, la préservation et la réhabilitation de l'environnement, ainsi que sur la répartition équitable des avantages économiques et financiers pour toutes les parties prenantes. Les grands groupes miniers repensent leurs modèles d'exploitation traditionnels en appliquant des technologies innovantes pour répondre aux problèmes de l'exploitation minière responsable et pour améliorer leur compétitivité.

La technologie SBS (Sensor-Based Sorting, tri par capteurs) peut jouer un rôle important dans ce processus d'innovation. L'utilisation de la technologie SBS permet de mieux utiliser les gisements, d'étendre les réserves à des zones à plus faible teneur, prolongeant ainsi la durée de vie de la mine et augmentant l'utilisation de capitaux coûteux tels que l'infrastructure de la mine et de l'installation de traitement. L'élimination des stériles des processus en aval permet de réduire la consommation d'énergie, d'eau et de réactifs chimiques. Elle a également un impact direct sur la production de rejets, une fois que la gangue est éliminée sur les fractions de taille plus grossière. Tous ces avantages contribuent à répondre aux exigences sociales et de durabilité actuelles de l'industrie minière.

Pour la transformation du secteur minier, l'innovation doit constituer la base fondamentale du changement tant attendu. La révolution numérique est déjà une réalité, le concept de l'Industrie 4.0 est de plus en plus utilisé dans le secteur minier et les nouvelles technologies de traitement du minerai sont de mieux en mieux acceptées, notamment les techniques de traitement à sec telles que la technologie SBS.

De nombreuses compétences, une seule équipe

La mise en œuvre du projet a commencé par des essais réalisés au centre de test et de développement de STEINERT en Allemagne. Peu de temps après les tests, le responsable de l’assistance clientèle de STEINERT en Amérique latine, Edwardes Dias, a mis en service le premier système de tri en 2018. Cette installation de tri de minerais réussie, composée de trois machines, sera bientôt étendue.

La division minière de STEINERT en Amérique du Nord et en Amérique du Sud coopère dans l'intérêt du client, explique Vinícius Souto, responsable de STEINERT Mining en Amérique. « Nous avons réuni des experts en traitement des minerais, des consultants en solutions, des techniciens de service et des services après-vente - le tout à portée de main lorsque le client en a besoin. »

Les exigences en matière d'applications de tri des minerais ne cessent de croître, nécessitant des solutions complètes et flexibles. Face à ces demandes, STEINERT propose des solutions d'assistance à distance qui simplifient la mise en service, la surveillance et le contrôle des installations chez les clients. En plus de nos solutions de service à distance, nous maintenons un inventaire de pièces de rechange pour assurer le temps de réponse le plus court possible pour l’assistance clientèle.

Regardez la vidéo de ce projet et faites-nous savoir ce que nous pouvons faire pour vous.