STEINERT développe des technologies pour des applications de tri particulièrement difficiles. Les spécialistes du tri basés à Cologne ont été les premiers à réussir à détecter les objets noirs et à trier les matériaux 2D, tels que les films. L'UniSort Film EVO 5.0 de STEINERT offre une solution pour le tri de qualité pure des plastiques 2D. Grâce à un flux d'air circulant et autonome, la machine de tri stabilise les films sur la bande transporteuse de manière à ce qu'ils puissent être détectés par le capteur proche infrarouge (NIR), puis triés.
Wilken Plastics Energy GmbH à Haren (Ems), en Allemagne, fait confiance à l'UniSort Film EVO 5.0 pour garder toutes les options ouvertes : "Nous trions actuellement le PP, le PE et, tout nouveau pour nous, les polyoléfines mixtes (MPO). Mais les choses peuvent changer à tout moment en fonction des conditions du marché", rapporte Bernhard Wilken, directeur général du groupe Wilken. Ce système est utilisé à Haren pour trier les flocons de plastique dur ou de film pour la re-granulation, soit par couleur, soit par type.
Des niveaux de qualité très élevés pour les flocons de plastique
Le capteur NIR utilisé par STEINERT se distingue par sa technologie d'imagerie hyperspectrale (HSI), qui permet de détecter les plus petites différences dans le spectre proche infrarouge. Cela permet de distinguer les objets tels que les bouteilles en PET des barquettes en PET, même si le matériau a déjà été déchiqueté - et sans utiliser de matériel supplémentaire. Ceci est particulièrement utile pour le tri des flocons de plastique. Pour atteindre des niveaux de pureté très élevés lors du tri, en tant qu'étape préliminaire à la re-granulation, la conception de l'UniSort Finealyse est également optimisée pour le tri des flocons. Une bande à grande vitesse et un flux d'air dirigé stabilisent même les plus petits objets pour obtenir les meilleurs niveaux de qualité possibles avec une perte minimale de matière pour le contrôle et l'évaluation de la qualité.
Tri des plastiques noirs par type de polymère
Depuis 2014, grâce à la technologie d'imagerie hyperspectrale, l'UniSort Black permet la détection et donc la séparation positive des plastiques noirs et foncés. Les fractions légères sont ainsi nettoyées avec moins d'air comprimé nécessaire, et les fractions sombres sont récupérées de manière rentable. Deux ans plus tard, avec le dévoilement de la trieuse de paillettes UniSort BlackEye et l'ajout de la gamme des infrarouges moyens (MIR) au spectre HSI, les polyoléfines (PO) noires peuvent enfin être purement triées en leurs éléments constitutifs, tels que le polyéthylène (PE) et le polypropylène (PP), mais aussi le polystyrène (PS) et les copolymères acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS). Cette évolution a été déterminante pour remplacer davantage de granulés de polymères par de nouveaux types de recyclats.
Sur le site du "GRAF Kompetenzzentrum Rohstoffe" à Herbolzheim, en Allemagne, cette technologie devrait permettre d'utiliser 95% de matières premières secondaires pour les produits GRAF d'ici cinq ans. Au total, 15 systèmes de tri UniSort optimisés pour le tri des flocons sont utilisés pour garantir les meilleures qualités possibles avec un sur-tri minimal avant la re-granulation. "Malheureusement, trop peu de trieurs savent encore que les plastiques noirs peuvent être séparés. Mais il y a une solution !" déclare Jörg Drägert, responsable de la gestion des matières premières chez GRAF.
Présentation au salon K 2022
STEINERT présente ces solutions et vitrines sur son propre stand E24 dans le hall 9.0 du salon K 2022 à Düsseldorf, en Allemagne, et dans une partie centrale de l'événement - dans le Forum de l'économie circulaire. Tout d'abord, STEINERT sera sur le stand CE01 de la VDMA, démontrant le rôle important que joue le tri dans l'ensemble de la chaîne de valeur ajoutée des plastiques. Ensuite, en tant que membre de la R-Cycle-Community, STEINERT sera présent sur le stand CE07, montrant comment le partage d'informations peut être optimisé dans toute l'industrie à l'aide d'un passeport produit et comment l'industrie plastique peut devenir plus durable.
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