CENDRES D’INCINERATION DES DÉCHETS

Technologies performantes de séparation et de tri pour le traitement des mâchefers des installations d’incinération des ordures ménagères

Les solutions de séparation efficaces de STEINERT pour le traitement mécanique à sec des scories des installations d'incinération.

Rien qu’en Allemagne, il y a plus de 5 millions de tonnes de cendres par an produites par la valorisation énergétique des ordures ménagères. Ces mâchefers des installations d’incinération (scories) contiennent env. 90 % de minéraux, 4 à 8 % de métaux ferreux et env. 2 % de métaux non ferreux. Pour pouvoir recycler les mâchefers, la séparation si possible intégrale des parts de métaux est déterminante. Ainsi, en plus de la commercialisation directe dans la métallurgie, la part de minéraux élevée peut être recyclée en matériau de construction de substitution.

En particulier, les mâchefers obtenus avec l’évacuation par voie humide, dans une installation d’incinération des ordures ménagères, sont un défi pour le traitement ultérieur. Les degrés d’humidité élevés et la part de métaux, en grande partie avec des incrustations, nécessitent une technologie de séparation adaptée à l’utilisation. Il est aussi possible d’employer des procédés à sec pour l’évacuation des cendres, où en général une efficacité plus élevée de la séparation des métaux est possible dans le domaine des grains fins. La rentabilité des procédés à sec est cependant réduite par les procédés techniques requis, p. ex. pour le traitement et le dépoussiérage mécaniques.

Suivant le procédé utilisé pour l’évacuation des cendres du foyer, des parts de grains fins avec un diamètre d < 10 mm, allant jusqu’à 50 %, et jusqu’à 30 % avec d < 4 mm peuvent être générées. Ces fractions fines contiennent une part particulièrement élevée de métaux lourds recyclables, tels que le cuivre. Avec l’incinération des composants électroniques, avec des éléments de plus en plus petits dans les ordures ménagères, dans les grains < 2 mm, il y aussi une part importante de métaux précieux, tels que l’or et l’argent.

Ces défis spécifiques aux matériaux, pour exploiter le potentiel de matériaux recyclables, exigent des technologies qui allient une technologie de séparation extrêmement efficace à une sécurité de fonctionnement élevée, même dans des conditions de service difficiles.

Des taux de séparation excellents avec STEINERT

Dans la séparation des matériaux ferromagnétiques, les poulies magnétiques STEINERT BRP, les aimants overband STEINERT UMP et UME spéciaux ou aussi les tambours magnétiques solides STEINERT MTP, fournissent des taux de séparation maximaux, avec une fonctionnalité et une solidité excellentes.

La technologie des nouveaux séparateurs de métaux non ferreux STEINERT EddyC allie des décennies d’expérience à de nouveaux concepts innovants – adaptés d’une manière optimale aux conditions de service du traitement des minerais. La conception bien étudiée permet de changer la bande en 10 minutes seulement. Cela évite ainsi des arrêts coûteux et ménage les ressources de l’exploitation.

Le STEINERT EddyC FINES est le nouveau séparateur de métaux non ferreux pour les matériaux à grains fins. Il est adapté avec précision aux défis particuliers du domaine des grains de 0,5 à 10 mm pour le recyclage des mâchefers. Un mécanisme de crête séparatrice optimisé suivant la parabole de vol du flux des matériaux et réglable d’une manière optimale permet la séparation fiable des matériaux non ferreux activés. Associé au tambour éprouvé à pôles haute fréquence en version excentrique, le STEINERT EddyC FINES est performant pour tout le recyclage des mâchefers.

Dans les fractions > 20 mm, le tri des éléments en acier inoxydable dans les mâchefers est intéressant au niveau économique. Les machines de tri par capteurs STEINERT ISS, avec le capteur à induction sélectif de type ARGOS, peuvent être très bien adaptées au tri de l’acier inoxydable dans les mâchefers.