DÉCHETS MIXTES DE CHANTIER

Traitement et tri des déchets mixtes de chantier et des gravats

Récupération et fabrication de produits recyclables à partir de gravats mélangés

Rien qu’en Allemagne, suivant l’Office fédéral allemand de l'environnement, il y a eu en 2014, 83,5 millions de tonnes de déchets de chantier, composés de gravats, de déchets mixtes de chantier et d’enrobés bitumeux (des matériaux de démolition routiers). En raison des coûts d’enfouissement croissants et des exigences concernant les possibilités de stockage, ainsi que de la demande élevée en matières premières secondaires de grande qualité, d’autres possibilités de traitement et d’élimination que l’enfouissement classique deviennent plus intéressantes pour les entreprises. Chez STEINERT, vous trouverez la technologie adaptée.

Les composants recyclables des déchets mixtes de chantier et des gravats, tels que les déchets inertes, les métaux, le bois, le papier et les plastiques peuvent être récupérés par exemple avec la technologie magnétique classique, ainsi que par les systèmes de tri par capteurs de notre série UniSort et par le système de tri combiné STEINERT KSS. Les aimants overband séparent les métaux ferreux, tels que p. ex. les barres d'armature (tiges de fer), les tôles et les vis. Les séparateurs de métaux non ferreux, tels que le STEINERT EddyC avec un système de pôles excentrique, se règlent d’une manière flexible et permettent de récupérer des métaux non ferreux de valeur, tels que les profilés en aluminium, les éléments en laiton ou les tubes en cuivre.

Le système de tri par capteurs STEINERT ISS, avec capteur de métaux inductif, détecte et trie l’acier inoxydable (VA), les restes de métaux non ferreux ou les composites complexes de métaux ferreux et non ferreux, encore présents éventuellement dans les gravats, après l’utilisation de la technologie magnétique. Il est donc idéal pour générer un produit sans métal. Le bois, le papier et les plastiques sont récupérés pratiquement par type, sur la base de la technologie proche infrarouge, par la série UniSort de STEINERT avec technologie HSI (imagerie hyperspectrale). Cela se fait normalement à la fin de la ligne de tri afin de commercialiser les différentes fractions.

Vous pouvez trier d’une manière très efficace les déchets minéraux ou inertes, tels que p. ex. les briques ou le béton, avec le système de tri combiné STEINERT KSS, afin de réduire votre volume éliminé ou d’augmenter le rendement en briques ou béton recyclé. Avec différents capteurs, la machine utilise les caractéristiques métalliques, couleurs et formes du matériau, et s’en sert pour trier p. ex. les briques rouges du béton gris. La brique est d’abord pré-cassée, tamisée et triée automatiquement suivant une granulométrie de 30 à 90 mm avec la machine à capteurs dans des qualités de > 95 %. Ensuite, le matériau est de nouveau cassé, afin de produire la granulométrie adaptée à l’acheteur des matières premières secondaires.  

Surtout pour les petites installations, avec un volume d’intrants limité, nous recommandons d’utiliser un tel appareil combiné, qui fournit en plusieurs étapes les produits spécifiques aux clients. La commercialisation des matériaux recyclables permet ainsi d’obtenir des bénéfices plus élevés, et le volume moins important pour la décharge permet de faire des économies.