STEINERT présente l’UniSort Film cinquième génération doté de la technologie de tri par capteurs et d’une alimentation en air

Outre l’UniSort PR EVO 5.0 assisté par intelligence artificielle, l’UniSort Film EVO 5.0 est le second modèle UniSort à passer à la cinquième génération. Outre les améliorations de maintenance de son aîné, il présente un système de stabilisation intégralement remanié avec une alimentation en air intelligente pour le tri d’objets 2D légers.

UniSort Film EVO 5.0 est la cinquième phase d'évolution de la machine de tri 2D.

Le système UniSort Film EVO 5.0 de STEINERT est le fruit de longues années d'expérience issue de l'utilisation de plusieurs générations.

Outre l'amélioration de nombreux détails, la toute dernière itération offre un design plus simple d'entretien avec un capotage de bande innovateur.

Les fractions 2D légères telles que les films et sachets plastiques, ou encore le papier et les fibres, ont tendance, compte tenu de leur faible grammage, à flotter à vitesses de bande élevées et ne peuvent être triées qu’avec de faibles débits avec les systèmes conventionnels. L’Active Object Control d’UniSort Film contrôle le comportement du matériel sur la bande transporteuse et garantit, en combinaison avec la technologie intelligente par capteurs, une capacité élevée et une sécurité de tri pour une vitesse de bande maximale de 4,5 m/s. Il répond ainsi aux exigences les plus pointues posées à l’une des applications de tri les plus complexes. 

 

Technologie HSI complétée par la technologie développée pour les objets 2D

Un flux d’air ciblé dès le début du processus de tri, avant que le matériel à trier n’arrive à la bande transporteuse, veille à une répartition régulière, sans chevauchement, des objets sur toute la largeur de la bande. La synchronisation du flux avec la vitesse de la bande permet d’assurer une position stable sur la bande, de manière à ce que les matériaux puissent être détectés et triés de manière fiable grâce à la technologie d'imagerie hyperspectrale HSI haute résolution. Un flux d’air de soufflage spécialement mis au point veille à ce que les objets 2D conservent également leur position idéale en quittant la bande et à ce qu’ils puissent être triés de manière fiable. La construction particulière crée un circuit d’air qui veille à réduire les émissions ainsi qu’à la stabilité. 

 

Facilité d’entretien grâce au capotage de bande innovateur

Une multitude d’améliorations de nombreux détails au niveau de la maintenance, comme l’étalonnage dynamique et la balance des blancs automatique, a été reprise de son aîné l’UniSort PR EVO 5.0. La solution complète pour le tri 2D offre en outre un nouveau capotage de bande qui facilite l'accès à la machine avec des temps d’immobilisation limités. Les trappes d’entretien et les tôles de ventilation sont facilement accessibles et nettoyables depuis les accès d’entretien. Cela permet de garantir un degré de pureté élevé du tri sur le long terme et d’optimiser la gestion du personnel. 
Si les prédécesseurs repoussaient encore les limites du possible, la génération de modèles EVO 5.0 incarne le développement conséquent avec comme priorité une disponibilité et une sécurité d’exploitation élevées. C’est également ce que souligne l’UniSort Film EVO 5.0, qui augmente la performance sur le long terme au niveau de l’exploitation quotidienne. 

 

Préserver les ressources ensemble

La voie de la Circular Economy mondiale n’est pas simple. De la production responsable de matières premières primaires, en passant par les restrictions politiques, jusqu’aux entraves technologiques, des obstacles gigantesques doivent être surmontés. STEINERT soutient ses clients dans cette mission en tant qu’ami et partenaire détenteur de savoir-faire et leur fournit des technologies de pointe, leur permettant des avancées majeures. Ensemble, les frontières du possible peuvent être repoussées et de plus en plus de matières premières secondaires peuvent être produites