STEINERT KSS | XT CLI EVO 6.0 (pour l’industrie minérale)
STEINERT KSS | XT CLI – Tri des minerais XRT + multi-capteurs avancé pour l'industrie minérale
Cette solution de tri assisté par capteurs vous permet d'augmenter la production, de réduire les coûts et d'assurer un process à sec durable. L'unité est conçue comme un système de tri par capteurs combiné robuste destiné à l'industrie minérale. Il combine quatre capteurs :
- XRT (transmission de rayons X) - détecte les contrastes de densité atomique à travers la particule
- Couleur - couleur, texture et réflectance de la surface
- 3D / laser / détection de forme - informations volumétriques et morphologiques
- Inductif (détection des métaux) - identifie les minerais conducteurs ou la teneur en métaux
En fusionnant les signaux de ces capteurs, le système offre un niveau de tri élevé et résiste mieux à la variabilité des matériaux que les machines à capteur unique.
L'unité a été développée pour répondre aux exigences de plus en plus complexes en matière de séparation des matériaux. Le fait de disposer de la bonne combinaison de capteurs ouvre d'autres possibilités pour le nettoyage des produits générés au-delà des exigences initiales ou pour ajouter des étapes de tri auparavant estimées irréalisables. Avec des largeurs de travail de 1,2 m et 2,0 m, des capacités de l'unité de 5 t/h à 250 t/h peuvent être atteintes en fonction des exigences.
Pourquoi le tri à capteurs est révolutionnaire dans l'industrie minérale
Dans le traitement des minerais moderne, le tri assisté par capteurs est de plus en plus adopté pour améliorer la sélectivité, réduire la consommation d'énergie et d'eau, et réduire les risques du traitement en aval.
En identifiant la densité, la forme ou la signature compositionnelle de chaque particule avant le broyage, les opérations peuvent rejeter les déchets à un stade précoce, réduire le débit massique et améliorer la qualité - ce qui se traduit à la fois par une efficacité opérationnelle et par des avantages en termes de durabilité.
Vos avantages :
- Réduction des coûts d'exploitation grâce à la diminution du broyage, de l'utilisation de réactifs et de l’eau
- Réduction du volume des résidus et de la charge en aval
- Débit plus élevé sur le flux de valeur
- Retour sur investissement plus rapide dans les environnements à faible teneur en minerai
La mine d'or de Navachab, qui exploite des minerais d'or à faible teneur, utilise depuis longtemps le tri par capteurs pour valoriser ce qui était autrefois considéré comme un produit non rentable. À partir de 2016, le site a déployé un système de tri STEINERT XRT pour doubler la qualité d'alimentation dans une étape de pré-séparation des résidus miniers dans le cadre d'un tri à sec, réduisant ainsi les coûts opérationnels et l'utilisation de l’eau. Au fil du temps, cette approche a permis de récupérer des millions de tonnes de minerai dans les terril. Il y a peu, Navachab s'est modernisée en optant pour le STEINERT KSS EVO 6.0 pour améliorer la performance, réduire les coûts d'exploitation et pérenniser sa production. Les facteurs clés de succès incluent :
- Intelligent.Declustering : Le module logiciel sépare les particules agglomérées afin d'éviter les erreurs de classification, ce qui permet d'améliorer la précision et le rendement, même sur les systèmes de tri existants, grâce à une mise à jour logicielle à distance
- Maintenance facile et sécurité : Le système EVO 6.0 dispose d'une plate-forme d’inspection, d'une rampe de buses pneumatique, d'unités pneumatiques redisposées et de garde-fous/échelles intégrés pour accélérer la maintenance et réduire les temps d'immobilisation
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