A la pregunta de cuál es el futuro del reciclaje de metales, los referentes y precursores del sector del reciclaje suelen responder «la separación de aleaciones de aluminio». STEINERT ya tuvo en cuenta esta tendencia en 2016 con el STEINERT LSS, y hoy lanza al mercado el segundo sistema de separación por LIBS.
Cargado de innovaciones, STEINERT PLASMAX | LIBS es la solución para la separación de gran pureza de aleaciones de aluminio en grandes volúmenes. Con purezas superiores al 95 %, el nuevo sistema LIBS obtiene calidades que permiten introducir el material separado directamente en el proceso de producción.
¿En qué consiste la tecnología LIBS?
La espectroscopia de plasma inducido por láser o LIBS (por sus siglas en inglés «Laser-Induced-Breakdown-Spectroscopy») es una tecnología que analiza los materiales a partir de su composición elemental. Un haz láser de alta energía se proyecta sobre el aluminio, la materia se evapora y se genera un plasma a una temperatura de varios miles de grados; a continuación, se descompone en emisiones de luz. Un análisis espectral describe sus componentes y las aleaciones de aluminio se separan con la máxima precisión.
Separación de volúmenes con la máxima precisión
Con una capacidad de procesamiento de 3 - 6 t/h y 3 salidas de material, STEINERT PLASMAX | LIBS permite el procesamiento más eficiente de chatarra de aluminio de alta calidad, cumpliendo así con todos los estándares industriales actuales.
El nuevo sistema de separación reúne varias innovaciones tecnológicas y las combina a través de la plataforma probada STEINERT KSS: una simbiosis que promete la máxima calidad y fiabilidad. Además, su diseño compacto hace posible la integración sencilla del sistema de separación en los sistemas existentes.
Karl Hoffmann, Global Sales Director Metal Recycling de STEINERT, resume lo que motivó este desarrollo: «La separación precisa de aleaciones de aluminio con STEINERT PLASMAX | LIBS ofrece las calidades óptimas para atender la creciente demanda de aluminio reciclado. Especialmente en el contexto de la descarbonización de la industria automovilística y sus cadenas de suministro, el uso de materiales reciclados de alta calidad es indispensable. Estoy contento de poder presentar nuestra propia tecnología con STEINERT PLASMAX | LIBS, que establece los nuevos estándares de la economía circular del aluminio».
El nuevo concepto de separación de aleaciones
El procesamiento del material comienza con la entrada del material en el sistema de alimentación de nueva generación. El nuevo sistema de alimentación progresiva se encarga de distribuir el material de forma óptima en la cinta.
A continuación, tiene lugar la identificación en 3D y la In-Flight-Detection de alta precisión, es decir, una detección que se lleva a cabo inmediatamente después de que el material salga de la cinta. Gracias a la energía cinética, el material vuela trazando una parábola estable a través de la unidad láser. El innovador análisis multifocal garantiza la detección óptima con varios puntos de medición láser proyectados de forma precisa sobre el material y en el ángulo adecuado.
El plasma, que resulta del impacto del impulso del láser sobre el aluminio, es evaluado mediante IA y transferido hacia una de las tres salidas en el siguiente paso utilizando un disparo de aire comprimido.
Presentación en Las Vegas y Múnich
Los clientes que han tenido el placer de probar el STEINERT PLASMAX | LIBS han quedado fascinados por su elevado rendimiento. Gracias a este sistema pueden producir grandes volúmenes y generar fracciones de aleaciones de alta calidad, lo que se traduce en nuevas expectativas de ventas. El sistema de separación no solo ofrece flexibilidad, sino que da un paso importante hacia un futuro sostenible gracias al reciclaje eficiente de aleaciones de aluminio.
La presentación del nuevo STEINERT PLASMAX | LIBS, en abril en el congreso ISRI de Las Vegas y en mayo en la feria IFAT de Múnich, brinda la oportunidad de admirar esta y otras soluciones de separación para el futuro del reciclaje de metales. Todos los interesados pueden acercarse a conocer a nuestros especialistas en reciclaje, con los que podrán compartir ideas y explorar el futuro de los sistemas de separación.
Un nuevo hito en la separación de aleaciones de aluminio
El nuevo STEINERT PLASMAX | LIBS: tres productos en un solo proceso de separación, un innovador análisis multifocal y purezas de más del 95 %. Como proveedor líder de soluciones de separación para la industria del reciclaje, STEINERT presenta su nuevo sistema de separación de espectroscopia de plasma inducido por láser (LIBS, por sus siglas en inglés) en el marco del congreso ISRI de Las Vegas (del 15 al 18 de abril de 2024) y en la feria IFAT de Múnich (del 13 al 17 de mayo de 2024). Especialmente diseñado para la separación de aleaciones de aluminio de las clases 5xxx y 6xxx con calidades listas para fundir, define los nuevos estándares de eficiencia y precisión.
El nuevo STEINERT PLASMAX® | LIBS permite a las empresas de reciclaje elevar el reciclaje de aluminio al siguiente nivel y producir aleaciones de primera clase listas para su uso en aplicaciones específicas. Fotografía: STEINERT
Las múltiples innovaciones, por ejemplo el moderno análisis multifocal para la detección óptima del material, son parte del STEINERT PLASMAX® | LIBS. Fotografía: STEINERT
3 productos de separación en un solo proceso de separación para la generación simultánea de diversos resultados de calidad, p. ej. 5xxx y 6xxx. Fotografía: STEINERT
Con una capacidad de 3-6 t/h, STEINERT PLASMAX® | LIBS permite la separación más eficiente de aleaciones de aluminio. Fotografía: STEINERT
3 productos en una pasada de clasificación