Fournisseur global pour le tri des déchets d’aluminium
Pour ramener l’aluminium dans les filières de recyclage, il faut des fractions pures que les recycleurs ne peuvent obtenir que pas à pas. Lors du processus de recyclage, il faut tout d’abord séparer les métaux ferreux des métaux non-ferreux – ce qui est possible grâce à la technologie de tri magnétique de STEINERT.
Pour l'étape suivante, une technologie clé entre en jeu : celle des rayons X par transmission qui sépare les métaux lourds des métaux légers. Elle permet d’obtenir des alliages d’aluminium définis et propres. Le système STEINERT XSS T y a fait ses preuves depuis des années et représente une technologie reconnue dans le monde entier.
Entre-temps, l’association de plusieurs capteurs avec la technologie des rayons X par transmission, comme dans le système STEINERT KSS, est très demandée pour obtenir un tri plus précis. Il s'agit d’une plate-forme avec différents types de capteurs : détections 3D, couleur et à induction. Par ailleurs, ce système peut être complété par un quatrième capteur (à infrarouge proche, à rayons X par transmission ou à fluorescence de rayons X). Pour le recyclage du ZORBA – un mélange de métaux légers et lourds – les matériaux sont séparés p. ex. à l'aide de la technologie des rayons X pour extraire l’aluminium ainsi que d’autres types de matériaux, tels que le cuivre, le laiton, le zinc etc.
Le système STEINERT LSS comble la lacune du tri des alliages
Le maillon manquant pour les recycleurs d’aluminium, le tri préliminaire des déchets d’aluminium séparant les différents alliages, a été mis en service pour la première fois et a réussi son baptême du feu dans la pratique : avec le système de tri en ligne spécialement conçu, STEINERT LSS, le client a maintenant la possibilité de trier plusieurs alliages en une seule détection par un capteur LIBS. LIBS – l’abréviation de laser-induced breakdown spectroscopy – est une technologie d’analyse des éléments. Les méthodes de calibrage enregistrées dans l’appareil de mesure analysent d’une manière standard les concentrations des éléments d’alliage Cu, Fe, Mg, Mn, Si, Zn et Cr. L’opération de tri des alliages consiste d’abord à séparer le mélange de matériaux broyé afin de toujours faire passer les matériaux devant le laser de sorte que ses impulsions arrivent sur la surface des matériaux. Ce faisant, des particules minimes de matériaux s’évaporent. Le spectre énergétique émis est enregistré simultanément et analysé de manière à détecter l’alliage ainsi que les différents éléments d’alliage de chaque objet. Après la détection dans la première partie de la machine, des vannes pneumatiques dans la deuxième partie éjectent les différents matériaux, qui peuvent être jusqu’au nombre de sept, dans différents silos en fonction de la composition des éléments. « La demande de cette méthode de tri précise à 99,9 %, augmente – les prochaines commandes sont déjà enregistrées dans les carnets. Le tri des matériaux et l’éjection multiple ont une grande importance pour nos clients », explique Uwe Habich, Directeur technique de STEINERT.
Pour d’autres informations à ce sujet : salon Aluminium à Düsseldorf, du 9 au 11 octobre 2018, Hall 11, Stand 11H60 – Jörg Schunicht, Chef de produit et responsable des grands comptes chez STEINERT (joerg.schunicht@steinert.de).
A propos de STEINERT
STEINERT a une histoire de plus de 125 ans : créée en 1889 à Cologne, cette entreprise familiale fait partie des leaders internationaux de la séparation magnétique et du tri par capteurs. Avec 300 personnes, STEINERT atteint un chiffre d’affaires d’env. 100 millions d’euros. En plus de 50 coopérations commerciales et joint-ventures dans le monde entier, l’entreprise a des filiales en Allemagne, Australie, aux États-Unis et au Brésil.
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STEINERT met en service la première installation industrielle LIBS de tri des alliages d'aluminium. Le fournisseur global pour le recyclage de l’aluminium présente ses solutions au salon « Aluminium » à Düsseldorf.
La pureté est actuellement le premier objectif lorsqu'il s'agit de recyclage des matières premières secondaires. Et pas seulement depuis la volte-face de la Chine pour arrêter l’importation de qualités inférieures. Le spécialiste du tri implanté à Cologne a marqué une étape importante dans le recyclage des déchets d'aluminium: avec la première installation de tri LIBS en Europe, STEINERT comble pour son client, un recycleur d’aluminium, une lacune déterminante permettant d’utiliser encore plus de matières secondaires.
STEINERT LSS : Système de tri en ligne à technologie LIBS pour la séparation des alliages d’aluminium
Déchets d'emboutissage provenant de l’industrie automobile (alliages d’aluminium 5xxx et 6xxx)
Le système STEINERT XSS T sépare les métaux légers des métaux lourds.
La machine à capteurs multiples STEINERT KSS fonctionne entre autres avec des capteurs à rayons X qui permettent le tri efficace de l’aluminium et des métaux lourds.
Avec la machine à capteurs multiples STEINERT KSS, il est possible de trier les métaux avec précision.