Une technologie de séparation pour les plus grandes exigences

Les aimants à gradient élevé et la technologie de tri par capteurs, pour des produits absolument purs

600 t/h et plus, c’est ce que peut traiter notre machine de tri optique, STEINERT KSS, de 3 mètres de large. Le calcaire est analysé jusqu’à 200 mm et trié suivant le niveau de blanc. Uniquement le matériau blanc pur passe par la barre des vannes sans être dévié. Les éléments avec les plus petites divergences de la valeur de consigne, sont éjectés par des vannes pneumatiques, pilotées avec précision. Ce qu’il reste, c’est un produit de très grande valeur, avec des teneurs en SiO2 faibles et des niveaux de blanc parfaits, qui peut être vendu sous forme de produit de grande qualité, pour les matériaux de remplissage.

Pour la pureté des minerais industriels, nous avons la solution adaptée. Nos machines de tri optique sont équipées de caméras couleur et de lasers ou de système proche infrarouge (NIR), avec imagerie hyperspectrale (HSI), afin de pouvoir identifier avec précision les surfaces. Le laser permet de détecter la structure des surfaces. Ainsi, il est possible de séparer d’une manière efficace les roches cristallines, telles que le quartz ou la fluorine, du calcaire, du talc ou d’autres minerais – même si ceux-ci sont de la même couleur. Le système de caméra HSI (imagerie hyperspectrale) permet des résolutions spectrales et locales plus élevées que les systèmes précédents, ce qui permet de détecter plus précisément les minerais. Ainsi, il est possible de produire des matériaux, tels que la fluorine, le feldspath, le calcaire, le phosphate et le quartz, d’une qualité maximale.

La même technologie peut être utilisée pour prolonger la durée de vie d’une mine. Dans un gisement avec un taux de recouvrement élevé, l’exploitation se fait couramment d’une manière sélective. De grandes quantités du minerai précieux sont perdues pour éviter que des déblais soient mélangés au matériau. La technologie du tri, elle, permet de traiter l’ensemble du gisement afin d’obtenir une part plus élevée du minerai précieux qui, sinon, serait perdue. Ainsi, il est possible d’augmenter la durée de vie d’un gisement.

Pour que vous obteniez, conformément à vos exigences, des puretés encore plus élevées, nous utilisons nos séparateurs à gradient élevé (STEINERT HGS) avec jusqu’à 20 000 gauss. Le séparateur magnétique, avec double tambour à pôle magnétique, fonctionne avec une bande extrêmement fine afin d’obtenir la densité du flux magnétique sur le matériau la plus élevée possible. Ce champ magnétique extrêmement puissant permet de transformer les minerais industriels tels que le calcaire ou le kaolin. Avec les plus petites granulométries jusqu’à 5 mm, le degré de traitement plus élevé permet des qualités plus élevées. Même les sels peuvent être transformés ou épurés de cette manière – en séparant les matériaux indésirables contenant de l’argile.

  • Des débits extrêmement élevés (600 t/h)
  • Augmenter la qualité du produit
  • Optimiser le degré de blanc
  • Prolonger la durée de vie de la mine
  • Des aimants à gradient élevé pour un traitement à sec

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STEINERT XSS® T

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Pour le tri à l'aide de la technique proche infrarouge - détection de la composition chimique dans des environnements rudes

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Pour la récupération de magnétite ou de ferrosilicium des liquides denses ou de minerai de fer avec des granulométries comprises entre 1 µm et 3 mm

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Pour le traitement par voie sèche de matières minérales brutes (sable, minerai, charbon, sel, terres rares, matières premières céramiques)

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Pour le tri à l'aide de la détection par couleur, 3D, des métaux et par densité

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