Separación de metales no férricos de finos con el STEINERT EddyC FINES

Separación precisa de finos gracias al nuevo vértice de separación del separador de metales no férricos STEINERT EddyC FINES

El nuevo diseño STEINERT EddyC combina elementos probados con ideas innovadoras en el campo de la separación de metales no férricos. STEINERT sigue apostando por el demostrado sistema excéntrico de polos magnéticos con potentes imanes de neodimio-hierro-boro y una resistente construcción de todos los elementos mecánicos de su separador por corrientes de Foucault.
Las principales características de la nueva serie STEINERT EddyC son un bastidor en voladizo que permite cambiar de cinta rápidamente, la posibilidad de ajustar de manera continua el punto de ataque del sistema de polos, el acceso y la visión optimizados de la zona de separación, así como un diseño exterior revisado.
El diseño del nuevo bastidor en voladizo en forma de C permite cambiar la cinta transportadora en tan solo 10 minutos. Más ventajas: ya no se precisan dispositivos de elevación adicionales y al realizarse el pedido puede elegirse el lado de la máquina por el que se cambiará la cinta.

Nuestros separadores por corrientes de Foucault STEINERT EddyC FINES destacan por las características de equipamiento especialmente diseñadas para el tratamiento de partículas finas. Dado que para inducir corrientes de Foucault en partículas de pequeño tamaño lo principal es la frecuencia de los campos alternos, en este modelo incorporamos un sistema de polos finos. Este permite generar cambios de polos de alta frecuencia de hasta 1,3 kHz a un número de revoluciones del sistema de polos de hasta 4000 r.p.m.

Además, hemos desarrollado un innovador vértice de separación que ofrece una adaptación altamente precisa al material de finos. El exacto ajuste del vértice permite recuperar metales no férricos de residuos extremadamente finos con granulometrías de hasta 0,5 mm. Para ello, el vértice separador puede ajustarse en horizontal y en vertical simultáneamente. Esto permite colocar el vértice en una posición muy alta y cercana a la descarga. Que el vértice se sitúe en una posición elevada es necesario al trabajar con finos, pues la resistencia del aire existente frena considerablemente las partículas en la descarga, lo que hace que la parábola de caída se acorte. El divisor del vértice puede posicionarse con ayuda de un anclaje en varias posiciones con precisión milimétrica y puede ajustarse con máxima exactitud según las parábolas de descarga de los diferentes materiales. La precisión de separación, tan importante en el tratamiento de finos , resulta altamente mejorada.

Para obtener unos resultados de separación óptimos, es importante que la relación entre los granulometrías superior e inferior del grano que se esté procesando no supere un valor de 3. Por esta razón, para tratar material húmedo (p. ej., escorias de incineración) hemos desarrollado una versión del vértice alternativa que reduce notablemente los apelmazamientos y la acumulación de material en el vértice. Asimismo, tiene la posibilidad de utilizar diferentes rascadores de cinta en vistas a incrementar la seguridad de funcionamiento incluso al procesar materiales difíciles.

  • Ajuste mejorado gracias al nuevo vértice de separación para una clasificación altamente precisa
  • Sistema de polos finos con cambios de polos máximos a un régimen de 4000 r.p.m
  • Cambio de cinta mejorado gracias al nuevo diseño con bastidor en voladizo
  • Granulometría: 0,5 – 10 mm
  • Ancho de trabajo: 1000 mm, 1500 mm, 2000 mm

encuentra tu compañero de contacto



SERVICIOS

Fact Sheet