STEINERT WDS

STEINERT WDS se utiliza a menudo para el tratamiento de medios densos o mineral de hierro con granulometrías entre 1 µm y 3 mm. En el campo de la regeneración de medios densos, nuestro separador de tambor magnético en vía húmeda se encarga principalmente de recuperar magnetita o ferrosilicio (FeSi). El uso de potentes imanes de neodimio-hierro-boro y el diseño especial de los paquetes de imanes permite generar campos de alta intensidad capaces de ofrecer tasas de separación superiores al 99 %.

Nuestro separador de tambor magnético está disponible con diferentes intensidades de campo: como separador de campo de alta intensidad WHIMS, de media intensidad MIMS y de baja intensidad LIMS. Por tanto, el separador de tambor magnético en vía húmeda STEINERT WDS funciona con extrema eficiencia. Gracias a las elevadas tasas de separación, a menudo puede incluso prescindirse de una segunda fase de separación.

En ese caso, el sistema de imanes queda alojado excéntricamente y la fuerza magnética solo es máxima en la zona de separación. La limpieza del tambor tiene lugar de forma muy fiable en una zona exenta de campos magnéticos. El STEINERT WDS está disponible en dos versiones que se ajustan a diferentes aplicaciones: en cada una de ellas, el tambor gira en sentido diferente. Es decir, el tambor puede girar en el mismo sentido que el flujo de material o en sentido opuesto a la corriente, también conocido como «Climaxx style». Los diferentes tipos de funcionamiento garantizan una optimización dependiendo de la proporción de partículas magnetizables, así como de la granulometría y del volumen de material a procesar.

El diseño actual del contenedor de separación hace que el mantenimiento sea más sencillo y garantiza un funcionamiento fiable. Los tamices fáciles de limpiar del sistema de alimentación evitan la entrada de partículas de gran tamaño. Asimismo, la alimentación y la evacuación homogéneas por todo el ancho del tambor garantizan una lámina uniforme de material, es decir, unas condiciones óptimas para la separación.

Para tratar grandes volúmenes de material pueden elegirse anchos de trabajo de entre 1,2 y 3,6 m, así como disposiciones paralelas o en cascada. Por ejemplo, también ofrecemos una versión doble del separador magnético que ofrece ventajas adicionales, como ahorro de espacio o una menor necesidad de equipos periféricos.