En el tratamiento de diversas chatarras de aluminio es cada vez más importante aumentar la pureza del aluminio y procesar los concentrados de aleaciones definidas con mayor precisión y control en su comercialización. El contenido de magnesio libre (Mg) en el flujo de material de algunas chatarras de aluminio puede reducirse ahora en hasta un 96 %. La aplicación técnica ya se está utilizando y puede instalarse con posterioridad en la mayoría de los sistemas de separación por transmisión de rayos X STEINERT XSS T, construidos a partir de 2016.
En el procesamiento en seco de chatarras de aluminio se separan, en un proceso de varios pasos, los elementos de Fe con separación mediante imanes y los metales no ferrosos (como residuos y piezas compuestas) con separadores por corrientes de Foucault. La separación de metales pesados libres y de aleaciones pesadas de aluminio (con un contenido elevado de cobre y cinc) se realiza mediante separadores con transmisión de rayos X (XRT) que, en caso necesario como paso individual de clasificación, también realizan una importante división de aluminio perfil y de cárter, para generar un valor añadido a partir de contenidos limpios de perfil, tan solicitados.
Objetivo "reducción de magnesio" cumplido
En las diferentes etapas de separación con STEINERT XSS T se puede aumentar a partir de ahora la calidad del aluminio obtenido con un avance técnico de los separadores por rayos X. El magnesio libre contenido en el flujo de material de algunas chatarras de aluminio se puede reducir ahora en hasta un 96 %. El magnesio (en componentes de fundición) puede extraerse por separado como concentrado o, por ejemplo, separarse en la fracción de aluminio cárter; hasta ahora, ambos pasos eran técnicamente casi imposibles de realizar con STEINERT XSS T. La aplicación puede integrarse en las instalaciones de separación para chatarras de aluminio (VFU, chatarra mixta) y funciona con los caudales usuales de 3 a 8 t/h por metro de ancho del separador, con lo que no se pierde capacidad de rendimiento. Esta tarea de separación es ahora posible con tamaños de gránulos y líneas de proceso de 10 – 30 mm, 30 – 70 mm y 70 – 130 mm, ya que allí se encuentra también la mayor cantidad de magnesio libre. En las máquinas fabricadas a partir de 2016, STEINERT puede añadir el programa de separación en instalaciones de clientes.
También aplicable en sistemas combinados de separación STEINERT KSS FL XT
Sobre todo, en la comercialización y el procesamiento técnico de chatarras de aluminio en fundiciones de aluminio secundario es muy importante controlar los contenidos de magnesio en las fracciones de aluminio. La STEINERT KSS FL XT (multisensor), con sensores adicionales para detectar otras características, es también capaz de realizar esta tarea de separación de forma mejorada con material entrante complejo. Los expertos en reciclaje de metales de STEINERT están disponibles para consultas adicionales.
Acerca de STEINERT
STEINERT tiene una historia de más de 130 años: fundada en 1889 en Colonia, la empresa familiar es una compañía líder a nivel mundial en el sector de la separación mediante sensores y la separación mediante imanes. Con una plantilla de 300 trabajadores, STEINERT logra una facturación anual de unos 100 millones de euros. Además de 50 alianzas comerciales y empresas conjuntas en todo el mundo, la empresa tiene filiales en Alemania, Australia, EE. UU. y Brasil.