News 01/25/2021

Seminário on-line : experiência e os desenvolvimentos da STEINERT na digitalização da indústria de reciclagem de resíduos

Os dados são vistos como a chave para desafios na indústria de reciclagem, apesar de ser um recurso ainda subaproveitado pelas empresas. A STEINERT apresenta sua experiência e desenvolvimentos na digitalização da indústria de reciclagem em um seminário on-line e fornece uma visão sobre como a maior instalação de classificação de embalagens leves da Europa tornou-se administrável com o uso de dados. O seminário online Intelligent Digital Solutions for Waste Recycling (Soluções Digitais Inteligentes para Reciclagem de Resíduos) é gratuito e as inscrições já estão abertas.

Em 2011, a primeira câmera Hyperspectral Imaging (HSI) substituiu os scanners ponto a ponto anteriormente usados como padrão no STEINERT UniSort PR, abrindo caminho para soluções de classificação baseada em dados. Esta câmera tem uma resolução espacial e espectral de 28.000.000 pixels, uma melhoria de 5.000 vezes, o que dá base às soluções interligadas da STEINERT e oferece novas possibilidades no combate à escassez de recursos. Com a experiência de quatro gerações UniSort, foi possível desenvolver um sistema capaz de processar completamente esses dados. Todos os componentes necessários são incorporados nas máquinas da geração EVO 5.0 e os clientes se beneficiam destas vantagens:

 

  • Tempo de comissionamento muito mais curto
  • Monitoramento mais fácil do sistema de classificação graças à nova configuração do sistema
  • Sistema de monitoramento móvel, o que reduz os tempos de resposta em caso de mau funcionamento
  • IA (Inteligência Artificial) que ajuda a classificar materiais anteriormente inseparáveis
  • Instalação de melhorias controlada remotamente, dispensando a implantação de pessoal
  • Controle de qualidade baseado em robôs

 

Seminário online: Soluções Digitais Inteligentes para a Reciclagem de Resíduos

Em 26 de fevereiro de 2021, Hendrik Beel, Diretor Executivo da STEINERT UniSort, discorrerá sobre o tema em um seminário online. Através de referências ele demonstrará como a STEINERT, parceiro de know how, prepara o caminho para seus clientes terem acesso a tecnologias de classificação altamente lucrativas rumo a uma economia circular com preservação de recursos. O seminário acontecerá às 09:00 CET em inglês e às 11:00 CET em alemão. Aqui você pode se registrar!

Acesso Online: Soluções digitais disponíveis a qualquer momento

Enquanto isso, as partes interessadas também podem obter informações online. Acessando www.steinertglobal.com/intelligent-digital-solutions-for-waste/, onde as seis soluções estão disponíveis em um layout gráfico e didático. A seguir, essas soluções são brevemente explicadas:


 

  1. Intelligent Plant Commissioning
    Cuts commissioning times while also offering optimised staff management and enabling the commissioning of sorting facilities with more than 50 near-infrared (NIR) sorters. By calibrating machines using a central spectral database, the entire system is adapted to the local circumstances at all times and is stable in the face of environmental factors.
     
  2. Intelligent Condition Monitoring
    Monitora os sistemas de classificação de forma permanente e centralizada. Assim, os casos de falhas são detectados com antecedência ajudando a reduzir os tempos de inatividade e melhorando o desempenho da instalação.
     
  3. Intelligent Remote Monitoring
    Diminui o tempo de resposta em caso de falhas através do monitoramento remoto, o que possibilita o acesso por parte de peritos em assistência. Isso garante uma reação flexível e aumenta a segurança do desempenho de todo o sistema.
     
  4. Intelligent Object Identifier
    Programa de classificação com suporte de IA para classificar materiais que não podiam ser separados anteriormente e para resolver tarefas de classificação complexas. O que garante um desempenho de classificação mais estável e ao mesmo tempo superior.
     
  5. Intelligent Remote Update
    Permite que melhorias ou funções totalmente novas sejam implementadas remotamente, assim como ajustes aos sistemas de triagem para necessidades futuras podem ser feitos sem a necessidade de equipes estarem presente no local.
     
  6. Intelligent Quality Control
    Controle de qualidade baseado em robôs para análise automatizada da qualidade do material para processamento posterior. Isso permite consolidar preços precisos e flexíveis, bem como uma resposta a requisitos legais ou específicos do cliente.